压力表是一种常用的测压仪表,被广泛应用于石油、化工、冶金、电厂、能源、环保、机械制造等领域,与人民生活息息相关,对 其进行准确检定具有十分重要的意义。现就个人平时的工作经验,简单介绍一下工作用一般压力表的检定方法和调修经验,供同行交流。

压力表是一种常用的测压仪表，主要 用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。 生活中广泛应用于石油、化工、冶金、电厂、 能源、环保、机械制造等领域，与人民生活 息息相关，其准确性直接影响着安全生产 和工业建设。如何保证其检定准确度，需要 计量检定人员熟练掌握检定技术同时还得 有维护、调修的经验。现就个人平时的工作 经验，简单介绍一下工作用一般压力表的 检定方法和调修经验，供同行交流。

1.工作用一般压力表的基本构造和工作原 理

现在在日常的工作中应用最广泛的压 力表是弹簧管一般压力表。主要由弹簧管、 密封堵头、带螺纹接头的机座、拉杆、示值 调整活节螺钉、扇形齿轮、中心齿轮、指针 轴、游丝、上夹板、下夹板、安装固定螺钉， 表盘和指针、外壳等部件组成。其中扇形齿 轮，中心齿轮，上下夹板和拉杆组成了压力 表最重要的部分传动机构。压力表的工作 原理是：弹簧管在压力的作用下，产生弹性 变形引起管端位移，其位移通过机械传动 机构进行放大，传递给指示装置，再由指针 在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测 压力值。

2.压力表的检定

工作用一般压力表的检定执行的是 JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空表 和压力真空表检定规程》。我们在工作中， 通常用精密压力表检定一般压力表。按检 定规程的要求选用标准器，其允许误差绝 对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/ 4。在日常的检定中我们通常用0.4级标准 压力表检定1.6级或2.5级一般压力表。工 作介质一般为无腐蚀性液体，我们在工作 中用的是变压器油。一般压力表需要在（20 ±5) °0的环境温度条件下静置2小时以上 才可以检定。压力表的检定项目包括以下 三个方面：

1）首先要检查外观。压力表的零部件应 该安装牢固、没有松动现象。分度盘上应标 有制造单位，产品名称，计量单位和刻度， 准确度等级，出厂编号等标志。表玻璃应该 无色透明，没有妨碍读数的损伤。分读盘上 各标志应清晰可辨。指针指示端地宽度不 能大于分度线的宽度，且要覆盖最短分度 线长度的1/3以上。

2）然后要检查零位。在没有压力的状态 下，带有止销的压力表，指针应该紧靠止 销，没有止销的压力表，指针应位于零位标 志内，零位标志不能超过各准确度等级规

定的允许误差绝对值的2倍。

3)最后要进行示值的检定。示值检定是 压力表检定过程中最重要的环节。需要对 压力表进行示值误差、回程误差、轻敲位移 的检定。对于一般压力表我们通常检定标 有数字的分度线的几个压力点，一般不少 于5个点。检定时，要逐渐平稳地升压，对各 检定点示值进行检定。在检定过程中要仔 细观察，指针不能有跳动、卡住的现象，要 能够平稳地偏转。根据一般压力表检定规 程规定，在测量上限点允许误差可以放大 1.6倍。在被检压力表的测量上限耐压应该 不少于3分钟。然后要进行倒序回检，要平 稳地降压，回程误差不能大于允许误差绝 对值。在对每一检定点在升压和降压检定 时要轻敲表壳， 轻敲位移时指针示值变动 量不能大于误差绝对值的1/2。在检定过程 中不能调整压力表。检定完毕后要再检查 零点是否符合要求。在无压力状态下带有 止销的压力表指针应紧靠止销，无止销的 压力表指针应在零位标志范围内。

3.压力表的调修

压力表在使用或检定中，经常会遇到一 些故障或者不合格的情况，这就需要对压力 表进行调修，然后重新检定，合格后才能继 续使用。我们在工作中一般会对不合格的压 力表进行简单的调整。在这里简要说明一下 工作中常见的几种故障的调修方法。

1）零点超差现象的调整：在对压力表进 行零位检测时，如果出现指针不在零位或 在止销外侧的现象，需要调整游丝的松紧 度， 然后重新安装表盘和指针， 安装指针时 在测量上限一半之前的任何检定点对准都 可以。我们在工作中常在除零位外的第一 个带有数字的分度线对准表针。

2）测量上限示值超差的调整：在进行压 力表的示值检定时，尽管测量上限的允许误 差己经放宽，但是还有可能会出现超差的现 象。如果出现正的超差，需要调整扇形齿轮 尾部拉杆在长形槽孔中的固定位置。向尾部 方向调整活节固定螺钉，增大扇形齿轮圆心 到拉杆固定点的距离，即增大臂长，使齿轮 上走过的弧长减小，如果是负超差，则需要 向相反的方向调节活节固定螺钉，使臂长减 小，增大齿轮上走过的弧长。这样就能够解 决测量上限示值超差的现象。

3)示值前快后慢及前慢后快超差的调 整：有些压力表在进行示值检定时，会出现 前半部分示值是正误差， 后半部分示值是 负误差，并且超过允许误差的现象，这种情 况下，需要改变扇形齿轮和小齿轮的初始 啮合位置。调整时，要拧松下夹板的固定螺 钉，将齿轮传动机构按逆时针方向转动一 点，然后拧紧螺钉。调整好初始夹角后，对 示值误差进行测定。当增压到测量上限的 一半时，拉杆和扇形齿轮尾部的夹角约等 于90°，这时安装指针可以合理分配误差， 各检定点的误差基本能够达到一致，就能 消除前快后慢的超差现象。然后再调整扇 形齿轮圆心到拉杆固定点的距离调整正、 负超差现象。另一种情况与上述情况相反， 测量范围的前半部分出现负的超差，后半 部分则出现正的超差。这种情况调整时按 顺时针方向转动齿轮传动机构，其它步骤 与示值前快后慢的调整方法相同。

4)非线性超差的调整。非线性超差一般 分为两种情况。第一种情况是，有一点或几 点示值超过允许误差，怎样调都调不好。这 时要首先检查传动机构在超差点周围的配 合情况。正超差时，齿轮啮合点可能有污物 或毛剌；负差时，齿轮牙可能有磨损。出现 这种情况，可以把中心小齿轮向前或向后 移动数齿，或者直接更换齿轮。第二种情况 是， 在测量下限和测量上限的示值误差都 在允许误差范围内，而在测量上限一半的 附近的误差却超过允许误差。或者出现相 反的情况，在测量上限一半处合格，而两端 却出现超差现象。遇到这种情况，首先要调 整扇形齿轮圆心到拉杆固定点的距离，在 相当于测量上限一半时转动齿轮传动机 构， 调整拉杆与扇形齿轮尾部的夹角约为 90°然后进行综合调整，直到各示值误差 都在允许范围内为止。

当所有调整完毕之后，把压力表装好， 然后再按照检定规程的规定进行检定。对 于需要反复多次才能调整好的压力表，还 要考虑弹性元件的弹性后效，需要静置2小 时以后再进行检定。

压力表的调整是一种无刻度的调整， 调整的快慢需要靠工作中经验的日积月 累，只有通过实干和巧干才能不断提高自 己的工作能力。在工作中要有强烈的责任 心，要有耐心，不能马虎急于求成，更不能 烦躁。因此，严格执行操作规范和按照检定 规程定期进行检定，才能确保压力表的准 确性，延长压力表的使用寿命。