阐述了锅炉压力表安全运行的几点要求。

压力表是锅炉上必不可少的安全附件，它的作用是用来准确测量运行锅炉内的实际 压力值,司炉人员根据压力表指示数值（因压 力表指针的变化,反应燃烧及负荷的变化)来 调节燃烧,使之适应外界负荷的变化,将锅炉 压力控制在允许的范围内，达到安全运行的 目的,这对锅炉的经济运行有极其重要的意 义。

一、压力表在选型时的要求

1、压力表有液柱式和弹簧管式两种。液 柱式压力表是利用液柱产生的压力与被测介 质压力相平衡,然后根据液柱高度来确定被 测压力值。利用U型管测量锅炉炉膛负压、烟 道内负压。特点结构简单,使用方便,价格便 宜,但不能测量较高的压力值,不能进行自动 指示和记录。弹簧管式压力表是利用弹性元 件作为敏感元件来感受压力，并以弹性元件 受压后变形(位移）的方法来测得压力大小。 其特点使用方便,可以测量出较高的压力。在 锅炉上使用最多的就是普通弹簧管式压力 表。我们在选择时一定要根据锅炉上某一个 被测点和压力的大小来确定压力表的型式。

2、压力表有精度等级要求。压力表精度 等级分0. 5、1、1 5、2、2 5、3、4七个等级。锅 炉工作压力越高所用压力表精度也越高。对 于蒸汽锅炉工作压力小于2 45MPa(25kgf/ cm2)压力表的精度等级不低于2 5级,工作压力等于或大于2 45MPa压力表精度等级 不应低于1 5级,对于热水锅炉压力表的精 度等级不应低于2 5级。如果压力表的精度 等选的过高,则费用也相应提高,反之选的过 低,则测量结果可靠程度不高，误差也比较 大。见表：

直径0100压力表允许误差值 单位MPa

从表中可以看出如选用2 5级精度表盘 刻度值为0—1 6MPa的压力表,当压力表指 示介质为0 59MPa时则被测介质实际压力 应在 0. 55—0. 63MPa 之间。

3、压力表的表盘直径选择要求。常用表 盘直径有 0100、0150、0200、0250、0300 等。 表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力 表指示值,表盘直径最小不能小于0100。在 选择时一定要根据司炉人员所在位置与被测 介质与安装压力表之间距离，当距离不超过 2—4m时,表盘直径不小于0150,当距离超 过 4m 时, 表盘直径不小于 2000。

4、对压力表表盘刻度(量程)极限要求, 表盘刻度极限值应为工作压力的1 5—3. 0 倍,最好选取用2倍。如果表盘刻度极限选择 过大,其允许误差的绝对值和视觉误差也随 之增大(指针在表盘上转动角度过小)，使读 数不准确。若工作压力接近压力表表盘刻度 极限值,会使表盘内弹簧弯管经常处于很大 的变形状态,不但容易产生永久变形增大压 力表的误差,而且锅炉万一超压运行,还可能 使压力表指针越过表盘刻度极限指向零位, 使司炉人员产生错觉造成重大事故。

二、压力表在安装时的要求

1、压力表安装位置应便于观察和冲洗, 表盘宜向前倾15°,并避开锅炉炉门上方和烟 箱附近,应防止高温、冰冻和震动等影响。

2、压力表与锅筒之间应设有存水弯管。 因为倘若压力表弯管内进入高于弯管本身温 度的液体或汽体,则弯管除受压力作用外,还 产生温度伸长,长时间受热,将会引起弯管永 久变形，当温度降低后,弯管恢复不到原位 置,使压力表产生误差,所以为消除上述存在 的问题,在锅炉上用的压力表必须有存水弯 管。存水弯管的内径选择,用铜管时不能小于6mm,用钢管时不小于10mm,另外存水弯管 下部装有放水阀，以便停炉后放掉管内积水。

3、压力表与存水弯管之间应装三通旋 塞,以便冲洗、检查、校验、卸换压力表。在安 装三通旋塞时,必须标明旋塞通路方向的指 示箭头,便于识别,操作三通旋塞时动作要缓 慢,以免损坏压力表机件。

4、压力表与锅炉的连接管如果过长,可 在锅炉处连接管上另装阀门，以便在检修压 力表及附近件时起切断作用，但在锅炉运行 中必须将所装阀门的手轮折去或加锁，以免 误关阀门而造成重大事故。

三、压力表在检验时的要求

压力表检验和维护,应符合国家计量部 门的规定,压力表装用前应做检验,并在刻度 盘上划出红线指出工作压力,装用后可每半 年到技术监督部门检验一次并封印。而有些 单位在压力表的工作压力红线不是标在刻度 盘上,而是在表盘玻璃上,这不符合要求,划 在玻璃上不仅玻璃易擦时转动,而且有可能 把红线擦掉,另外,司炉人员在观察时误差也 比较大。