我公司2台球磨机共配8台稀油站，稀油站压力 控制方式如图1所示。使用5年以来,8台稀油站均 存在频繁损坏压力表和齿轮油栗的现象。刚开始技术 人员认为是压力表的量程小和润滑油的杂质多所致， 对此采取了一些措施，没有效果。后经过反复观察，发 现稀油站启动时油泵运转发出尖锐、过负荷的声音， 几分钟后声音正常。

稀油站原启动控制方式为:开启油站时2台油泵 同时启动，当压力到达设定值0.2MPa时压力控制器 动作,备用泵停止。从图1可以看出，压力控制器1、2 和供油压力指示表B的取压点均在I点,为油站供油 管道的最末端，从油站开始启动到达压力控制器设定 值，备用泵停止，大约需要Imin的时间。这样造成每 次开启时，油站压力表(Y100，0~lMPa)和压力控制器 (YWK-C-50,0~lMPa)都超过量程一倍以上，油泵 (CB10、25、63)超载运转，特别到冬季这种现象更严 重，压力表每月最少更换五六块，齿轮泵每年最少要 换到十几台，耗费了大量的人力和物力。

处理办法有两种：

1）两个压力控制器分别取压，一个压力控制器从 过滤器进油端n点取样用来控制备用泵的启停，另一 个压力控制器取压点不变（即I点）,正常运行时压力 低于设定值即可，用来反映过滤器是否堵塞或供油管 路是否有故障。

2）在电气控制程序中给备用泵加一延时控制。

我公司采用了上述第2种方法，每次启动油站5min之内备用泵不启动,5min以后若压力还达不到 设定值，备用泵自动启动。

自从更改控制方式以后，8台油站运行6个月来 未出现压力表、压力控制器、齿轮泵再损坏的现象。