对企业检定人员执行压力表内部检定中的一般方法进行梳理，分析常见问题并总结处理措施。

引言

压力表是工业特种设备（锅炉、压力容器等）上一种十 分关键的安全附件，压力表具有很高的机械强度，及时准确 反映出压力数值，因此工厂内得到越来越广泛的应用。

目前不少企业通过建立最高计量标准，经过质监部门的 考核与计量授权，开展了压力表的内部检定工作。检定结果 的有效性对安全生产非常重要。法定技术机构提供的压力表 检定培训相对课时较短，企业计量人员虽通过了考试并取得 检定员证书，却在日常检定中屡屡出现难题，这些在培训中 未提及，影响了检定效率，耽误各车间压力表的使用。因此， 非常有必要对检定方法与常见问题予以科学梳理。

1.选择合适的压力表为首要

常用的机械式压力表目前生产厂家很多，型号多样，可 选择面非常广泛。生产车间在对压力表的选用上，必须结合 压力表所处的工作环境、具体使用位置等情况，慎重选择。 日常工作中需仔细对照压力表出厂说明书等技术资料，指定 专职（兼职）仪器仪表负责人做好对表的维护保养，这有利 于表所测量数值的准确性，有助于压力表寿命的延长。还有 要注意的是，压力表的满量程的指示刻度要求，基本是处于 压力容器能够承受最高工作压力的1.5-3.0倍，推荐2.0 倍。表盘直径一般超出10厘米，中间最好标有红线刻度， 对于显示最高工作压力比较直观。

2.压力表计量检定的正确规范

尽管压力表经过生产厂家的出厂检测，但在首次使用压 力表之前，仍须送至国家法定计量检定部门或授权机构（含 通过专项计量授权的企业计量检定室）执行检定。若检定结 果为合格，则出具检定证书（含副本)，加贴检定合格证， 明确本次检定结果的有效期。压力表的检定有环境要求，主 要是相对湿度小于85%;温度为（20±5)°C，标准大气压 101.325kPa。各车间刚送检的压力表不可立即检定，至少要 有2小时以上的静置侯检时间，这有利于压力表检定数值的 稳定可靠。下面三步骤检定基本程序，计量人员应严格执行。

2.1压力表的外观全面检查

JJG52-2013新标准6.1项明确了压力表外观检查的要 求，主要检查压力表外形结构、各个部件安装指定位置、器 件牢固无松动；连接件有无明显损伤或毛刺，外露面有无明 显划伤或瑕疵；表身铭牌有标注至少4项内容：1、产品名 称、型号，2、生产日期，3、出厂编号，4、测量范围、准 确度等级，清洁铭牌表面防止锈蚀；外层不得有颜色玻璃， 不得影响数值读取情形；分度盘的表面光洁无凹陷，数字与 标志清晰明显；指针指示端宽度不超过分度线的宽度；部分 调零可调零压力表须确保其调零装置稳定、灵活。

2.2查看指针归于零位情况

对零位的检查主要是：1、表设止销并与外空间相通时， 指针和止销紧密接触，其缩格数值应符合JJG52要求；2、 未设有止销时与外空间相通时，指针进入归零范围。要求零 位宽度<最大允许误差绝对值的2倍。

2.3对于示值误差的一般处理

检定过程采用直接对比法，将须检定的压力表示值与标 准压力表示值进行对比，利用分度线数值来定示值误差检定 点。对检定点进行检定中，轻敲前后表壳，最大变化示值< 最大允许误差绝对值1/2。轻敲表壳，待数值稳定后，在原 始记录表中做好示值记录。同时检定的回程误差<最大允许 误差。

3.压力表检定问題分析处理

企业计量人员在压力表检定与数据处理中，经常出现一 些疑难问题，导致检定有时中断，不得不设法求助，影响了 检定的效率。根据以往经验总结，常见问题主要为以下几种， 需要仔细判断障碍原因并进行调修。

3.1出现某个检定点超差

按照JJG52-2013的要求，检定过程中要根据表盘标的 数值所对应的各分度线进行实施往往发生在其中某刻度上有超差现象，则必须立即在此刻度停留，仔细对此刻度点中 零件间工作情况进行查看，主要看的是：1、啮合点损伤有 否，2、传动轴受阻有否，3、异物有无全部排除，4、连杆 是否灵活;齿牙啮合点存在杂质或毛刺会造成某点出现正误 差；齿牙内部存在缺陷或者外形受损会造成负误差，此时必 须维修甚至更换。

3.2两种轻敲位移的超差

轻敲位移是压力表在检定时的重要参数之一，是在同一 检定点上增压或减压情况下，轻敲压力表壳后引起指针位置 移动变化量。观察压力表示值变化的情况是检定此参数的目 的，是可以对压力表传动部件是否配合良好做了解。轻敲位 移超差使表在运行中无法正常压力显示，显示数值经常是错 误的。排除轻敲位移超差的步骤是：（一）检查中心小齿轮 及扇形齿轮是否过紧，一般通过上下夹板的校平、使用铰刀 扩孔消除；（二）检查齿轮是否存在较厚重油污，拆下并使 用去油剂清洁（或沾汽油擦洗)；（三）检查是否拉杆歪斜、 轮轴扭曲，情况轻微用钳子校正，发现机械损伤的，则必须 换掉。（四）检查游丝的变形程度，予以纠正或更换。

3.3指针总是无法归零

检定中表盘内指针出现无法归零，分两种情况，一是通 过观察发现指针弯曲或易变动，则使用镊子来小心矫正弯曲 部分；易变动部分，则须轻敲固定并进行校准；二是游丝力 矩降低，必须恢复游丝的力矩，方法是从中心齿轮与扇形齿 轮啮合位置，往逆时针方向将中心齿的轮轴进行旋转。

3.4指针时有跳动或停滞

指针转动过程中，发现其旋转的轨迹不在相同平面上， 时有碰撞表面玻璃或者刻度盘，或者旋转停滞。采取的矫正 方法是将指针上轴孔增大或增厚表面玻璃垫圈。发生中心齿 轮轴打弯而引起轴径偏离、轴心不同，则要取下齿轮并以工 具来将其矫直。齿轮啮合部有时会渗入杂质，须拆下两个齿 轮清洁。

3.5示值不稳且压力骤降

一旦有这样的情形，首先表与检定装置间是否漏气漏 油。若无，且检定装置正常，则为弹簧管内部可能渗漏，将 刻度板拆下并内部检查。一般是脉冲压力反复，长期会造成 弹簧管金属疲劳及两端密封差，处理方式是将两端密封头拧 紧，必须时补焊。检查如有破裂情形，则压力表报废处理。

3.6示值误差分布极不均匀

判断为弹簧管的问题。弹簧管作为压力表部件中极为重 要部分，一旦变形导致位移不随压力增加递增，应立即更换 弹簧管。如检查未变形，先将螺丝将夹板朝着逆时针方向传 动确保拧紧，再对自由端与扇形齿轮间的距离或轮杆传动比 进行重调。

3.7产生压力而指针未转动

一般来说，检定装置产生压力值临近压力表测量最大允 许范围而表中指针仍然未转动，确定弹簧管无承压，首先检 查表与检定装置连接处有无阻塞，若无则为表内部堵塞，需 拆表后检查并疏通。

4.解决检定问题的后处理

发现以上问题，通过观察分析并排除故障后，因对压力 表内部机械部件进行了接触，需要对照标准压力表进行反复 校准，消除调修过程中可能产生的影响，并参照JJG52-2013 对压力表重新检定，根据检定结果如实出具检定报告或检定 结果通知书。