压力表能够检测机械设备压力，在工业生产中应用十分广泛。随着我国大力发展工业机械化，对压力表的准确性提 出了更高要求。压力表在生产过程中，能够准确检测压力值并对其进行控制，具备影响工业生产安全的能力。所以，要对压力 表进行计量检定，本文通过对压力表计量检定常见不确定性因素进行探讨，意在为相关从业人员提供参考意见。

在日常生活生产中，压力表应用广泛，在各个领域中都 能起到促进安全的作用。压力表种类繁多，但工作原理却 基本相同。压力表应用广泛，在各行各业中都能见到它的 身影，如烟草行业、冶炼行业、日用电器、液压设备、纺织设 备等。生产机械式压力表十分便捷，弹性敏感元件机械强 度较高，因此在工业过程控制中应用极为广泛。

1.压力表的计量检定流程

压力表在机械生产中应用十分广泛，压力表显示的准 确性能够直接影响企业的生产安全，所以，要落实好压力 表的计量检定工作，在确保设备正常运行的同时，还能进 一步提升生产的安全性。压力表计量检定过程中，要多方 面进行考虑，其中最主要的就是外观及误差的检定。

检定一个压力表是否合格，最重要的指标就是其误差 是否在允差范围内，压力表的允许误差=±量程X精度等 级。压力表的检定要在无压情况下进行，方法十分简单， 直接用肉眼进行观察，指针是否在零刻度线即可，这样就 能得出检定压力表的误差范围，之后误差不合格的压力表 要经过调试，使其符合国家标准。

检定压力表外观时，主要是观察外壳是否存在裂纹、是 否完整，玻璃平面是否有破损;还要检查压力表的零件是否 完整，有无缺失，安装是否牢固，是否存在松动现象;生产日 期是否超过检定标准，标识是否与计量器具标准相符;刻度 是否在准确，指针有无弯曲或缺失现象等。对压力表误差进 行定期检查，条件允许下可对压力表进行清洗，对老旧机芯 进行及时更换，在投人使用前对其进行认真检测。

2.当前计量检定中的不确定因素 2.1计量检定结果的不准确性

由于人为因素，会造成检定结果出现差错。由于个人原 因，压力表计量检定人员在进行工作时，通常只检定一次， 将一次得到的检定结果作为最终结果，之后不再进行复 检;或在压力表指针没有停止前就开始匆忙记录检定结果， 这也在侧面反映出鉴定人员的工作散漫，没有工作责任意 识，这种检定结果自然会存在误差，人为因素造成的检定结 果存在误差也是当前计量检定中存在误差的主要原因。

2.2企业缺乏计量检定意识

如果压力表计量检定结果出现误差，在使用时会给使 用单位造成一定的经济损失。虽然如此，但有的企业对压 力表计量检定工作极为忽视，只将精力放在追求经济回报 上，压力表的检定时间也是能拖延就拖延。相关部门执法 不严，力执法度明显不足，也在一定程度上助长了企业的不 良风气。一些过期或破损的压力表依然在进行使用，为了 降低开支不能及时进行更换，这种做法无异于丢了西瓜捡 芝麻，这也是计量检定中另一种不确定因素。

2.3缺乏专业的压力表计量检定人才

未来的竞争，说到底是人才的较量，使得人才在未来 的发展中显得尤为重要.无论各行各业，都十分注重人才的 培养，将人才当做稀缺资源来看待。在压力表计量检定工 作中，同样离不开人才的支持。但目前，专业的压力表计量 检定人才十分稀缺，得不到技术保障，使得在工作中经常 出现技术失误等情况。除此之外，即便企业中存在专业的 压力表计量检定人才，但由于缺乏必要的专业素质，无法 认真、科学、严谨的展开工作，使得失误现象层出不穷，检 定结果自然不会准确。

3.几种常见压力表的不确定性分析

3.1双管水银压力表检定不确定性

双管水银压力表能够测量装置压力，也能测量大气压 力，在国防科研等对面应用广泛。通过对双管水银压力表 工作原理进行分析我们可知，主要是利用具有一定真空度 水银柱重力外界压力的水银柱平衡点原理来进行压力测 量的。造成双管水银压力表检定不确定性的主要原因就是 环境因素、仪器误差等。

3.2氧气压力表的检定

一般情况下，当氧气压力表处于纯氧或富氧环境下时， 其油脂量会大幅度上升，当超过一定限度时，就会发生燃 烧或严重的爆炸现象。因为氧气压力表是禁油表，因此检 定结果的准确的取决于受到的油污程度，装配压力表的最 后校验时通过气体或者水来校验仪，通过油水隔离器将氧 气压力表与油脂进行隔绝，避免出现残留油脂。在对氧气 压力表进行清洗时，可直接将温水注于弹簧管内。在进行 计量检定前，要将油脂彻底清除干净。

3.3轮胎压力表的检定

轮胎压力表是否合格主要是检定其密封性，密封性是 否良好能够直接决定鉴定结果是否合格。与此同时，在对 轮胎压力表进行检定的过程中，还要观察指针是否有卡涩 或跳动现象，指针卡涩说明轮胎压力表质量不合格，指针跳动幅度不能过大，小范围的跳动属于正常现象。在轮胎 压力表中，回零机构十分重要。回零机构灵活与否也会对 检定结果造成一定影响，若卡尺出现故障，就会造成回零 机构卡涩，使其不能回归到原位。

4.注意事项 4.1检定耐压操作

在对压力表进行计量检定工作的过程中，有时会发生 压力表指针超过两成最大范围的情况，这时不应再继续进 行工作，要对压力表进行耐压处理，处理结束后才能对其 再次进行检定。耐压处理对于压力表计量检定工作来说， 具有重要意义。一旦出现极限操作，会对压力表的元件性 能造成巨大破坏，在此时进行耐压处理，可有效降低因极 限操作造成的元件敏感度降低的问题，进而有效防止出现 检定误差。由于耐压处理如此重要，因此对其制定了严格 的要求。但检定人员在进行压力表计量检定工作时，常常 会对耐压处理忽视，甚至有意跳过此项操作，这就使得压 力表检定结果出现误差，如果不能采取有效措施进行解 决，在压力表使用过程中，必会造成更大的危害。

4.2科学计算允许基本误差

压力表允许误差指的是根据其精度允许范围内的最大 误差波动。对于基本误差，有严格的计算要求，计算公式 为允许误差=±量程x精度等级，检定人员要严格按照此公 式进行计算。压力表的精度不同，量程不同，所以每个压力 表只能有一个基本误差。若在对压力表进行基本误差计算 时，出现多个结果，就表示计算方法错误，应重新计算。

4.3正确估读示值

在对压力表进行计量检定过程中，估读也是重要组成 部分，所以估读方法要正确，这也能在一定程度上降低检 定误差。压力表的最小刻由于一些原因导致量程不同，在 估读时要仔细查看刻度单位，避免习惯性错误造成的检 定误差。

5.结语

通过分析，我们知道压力表计量检定常见不确定性因 素有很多，包括:计量检定结果的不准确性、企业缺乏计 量检定意识、缺乏专业的压力表计量检定人才等，这些因 素也在一定程度上阻碍了机械化进程的发展。所以，要重 视压力表计量检定工作，检定人员要提高责任意识，注重 技术性，这样才能够达到最终结果，保证压力表计量检定 的精确性和实效性。