在实际生产生活中，压力仪表存在被忽视或违法使用问题，给安全带来隐患。所以我们要重视压力仪表的使用问题，对压力表在生 产生活中的实际应用做深入的阐述。

压力仪表是常见的计量器具，广泛应用于各 个领域。它會邑直观地显示出各个工序环节的压力变 化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产 运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装 置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、 保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全 的“眼睛”。

1.压力仪表的正确选用和安装

1.1压力仪表的正确选用

正确选用压力仪表主要包括确定仪表的型 式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是 否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、 报警等。

压力仪表选用的主要依据：

1.1.1工艺生产过程对测量的要求，包括量程 和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下，规 定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分 之二;在脉动(波动)压力的情况下，被测压力的最 大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.05级、 0.1级、0.25级、0. 4级、1. 0级、1.5级和2.5级6个 等级，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选 用。仪表的最大允许误差是压力表的量程与准确度 等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确 度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

1.1.2被测介质的性质，如状态(气体、液体)、 温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。 如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介 质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表 等。

1.1.3现场的环境条件，如环境'温度、腐蚀情 况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震 压力表。

1.1.4适于工作人员的观测。根据检测仪表所 处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪

表。

1.2压力仪表的检定和校准

仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用 的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和 重点程度而定。当仪表带有远^距离传送系统及二次 仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。

1.3压力仪表的正确安装

进行压力检测，实际上需要一个测量系统来 实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和 检定(校准)外，还必须注意整个系统的正确安装。 如果只是耐震压力表本身准确，其示值并不能完全 代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并 不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连 接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1.3.1取压口的位置选择。1.3.1.1避免处于管 路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。1.3.1.2当管 路中有突出物体(如测温元件)时，取压口应取在其 前面。13.1.3当必须在调节阀门附近取压时，若取 压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径;若 取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。 1.3.1.4对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳 和无涡流的区域。

总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能 保证测得所要选取的工艺参数。

132连接导管的铺设。连接导管的水平段应 有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。

当被测介质为气体时，导管应向取压口方向 低倾;当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表 方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时，倾斜度 可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根 据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体 装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的 时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影 响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

1.4测压仪表的使用注意事项 a仪表应垂直于水平面安装；.仪表测定点与 仪表安装处在同一水平位置，是否考虑附加高度误 差的修正；仪表安装处与测定点之间的距离应尽 量短，以免指示迟缓；保证密封性，不应有泄漏现 象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介 质。仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应 产生附加误差，否则应考虑修正:a为了保证不锈钢 压力表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影 响，应加装隔离装置；.为了保证仪表不受被测介 质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤 其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏 报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；为了保证 仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及 固定装置；为了保证仪表不受被测介质高温的影 口向，应加装充满液体的弯管装置；专用的特殊仪 表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进 行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力 测量;f对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之 前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中 震动、损坏或其它因素破坏准确度。

2.压力表的故障处理注意事项 压力仪表使用时最重视的是指示的准确度， 而压力表常见的故障也多和压力表的指示不准确 有关。压力表指示不准的原因有很多种，以下是其 中常见的几种：

2.1 压力仪表受到外因影响 压力仪表在受到部分外因影响的时候就会出 现指示不准的现象，例如'温度、振动和超负荷都会 造成压力仪表的指示准确。压力仪表在高温、高振 动或超负荷环境中运转，内部的弹性元件就会处于 长期的变形状态，造成永久变形，而无法正常的显 示压力值。

压力仪表要避免外因的影响，就要针对这几 个情况做好保护措施，避免压力仪表在高温、冰冻、 振动环境中工作，或针对这些环境进行防高温、防 冰冻和防震动保护。压力仪表运行时保持指针指示 在压力表满刻度的2/3以下，就可以避免超负荷运 转的影响。

2.2指针擦表蒙玻璃面

弹簧管式压力仪表经常出现的另一个问题是 指针擦表蒙玻璃面，这样故障一般表现为指针运转 的前半部分良好，后半部分则与表蒙玻璃面发生摩 擦，中心轴走偏擦表盘，且无论如何调整机芯内部 的零件都无法对误差进行适当修正。

弹簧管式压力表出现指针擦表蒙玻璃面的原因并不在于压力仪表本身的运行或磨损，而是因为 操作人员在压力仪表的安装和拆卸过程中出现了 违规操作，直接用手拧动压力仪表而造成的表壳变 形，因此这一问题的修复也比较简单，只要找到变 形处并恢复即可。

2.3 压力仪表的指针不在零位 压力仪表的指针不在零位会直接导致压力表 的指示不准确，造成这一故障的主要原因是弹性元 件失去弹性、游丝失去弹性或脱落、指针变形卡住 或压力表的内部管道堵塞。压力表指针不在零位后 需及时进行修理，重新将指针校正到零位。

2.4压力仪表的指针抖动 压力仪表指针的另一种常见故障是抖动，也 就是指针在指示刻度时无法正确的停止在某一刻 度，而是不停的晃动。压力仪表指针抖动的原因主 要在于游丝的损坏、连杆或齿轮连接螺栓不活动、 中心轴弯曲、管道堵塞等。

2.5 压力仪表的指针不动 压力仪表的指针在某些情况下会停止不动， 不随着压力的变化而改变，造成压力仪表测量无法 进行。压力仪表指针不动的原因是压力仪表的三通 旋塞故障、压力仪表的管道堵塞、压力仪表的指针 卡住或压力仪表的齿轮松动等。

2.6弹簧管式压力仪表轻敲时位移超差 弹簧管式压力仪表的游丝在轻敲时位移超差 也会造成压力仪表的使用不良。从压力仪表维修经 验来看，排除游丝的损坏等原因，更多时候是由于 游丝的逆时针安装而导致了轻敲位移超差，只要将 弹簧管式压力仪表上的游丝卸下，重新进行顺时针 安装，即可以解决这一问题。

压力仪表同生产系统相比是太微小了，压力 仪表本身不存在任何危险。但以压力仪表为主体， 以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤 小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无 可替代的。“千里长堤，溃于蚁穴”。轻视和疏于细节 就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力仪 表，不单单是显示几个压力数字，它用机灵的“眼 睛”，去监视着一丝一毫的“漏穴”，时刻守护着产品 安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易 燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所 时，压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作 用。压力表对安全的贡献是不可小觑的。