压力表检定和修理的目的，就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。本文主要从压力表的工作原理、构造、选用、安装、 维护、保养和修理等方面进行探讨。

本人在检定和维修弹簧管式压力表的工作中，总结 了一些经验。现将检定与维修过程中的一些做法探讨如 下?

1.压力表的工作原理和构造

1.1压力表的工作原理

压力表的工作原理是弹簧管在压力或真空作用下产 生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进 行放大后再传递给指示装置，可在刻有法定计量单位的 分度盘上读出指针所指示的被测压力值或真空量值。

1.2压力表的构造

2.压力表的选用和安装

选用压力检测仪表的正确选用主要是从仪表的型 式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要 远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等来确定 的。首先对于压力仪表测量范围的确定为了合理、经济 使用仪表，仪表的量程不能选得太大，但为了保证测量精 度，一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为 宜。同时为了延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件 因长期受力过大而永久变形，压力计的上限值应该高于 被测量的最大值(量程的1/2〜1/3)，留有余量。其次对 于压力仪表精度的选取•仪表精度是根据工艺生产上所 允许的最大测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精 度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精 度较低、价廉耐用的仪表。

安装?压力表的正确安装包括取压口的开口位置、连 接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。压力表安 装时应垂直，倾斜度一般不大于30°，并力求与测量点保 持同一水平，以免带来指示误差。装设位置应便于操作 人员的观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的 不利影响。

3.压力表的维护和保养

压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表 盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表 盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。

压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。特别是用 于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管， 更应经常吹洗。

要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检 查连接管上的旋塞是否处于全开位置。

压力表必须定期校验，每年至少经有资格的计量单 位校验两次。校验后应认真填写校验记录和校验合格证 并加铅封。已经超过校检期限的压力表应停止使用。在 锅炉、压力容器正常运行过程中，如果发现压力表指示不 正常或有其他可疑迹象，应立即检验校正。

4.压力表的修理

4.1零点超差及调整

精密压力表和无零值限止钉的压力表，往往出现零 点的正、负超差现象。其原因是由于弹簧管的弹性后效、 弹性迟滞及残余变形量的积累；或测压中超压使齿轮脱 开啮合位置;或快速泄压使齿轮初始啮合位置脱开再啮 合;或弹性元件的材料疲劳强度低等原因所造成。

调整此类超差，可以取下指针和表盘，使游丝松紧适 度后将表盘、指针从新安装，指针对准零点即可。但有时 零点示值合格了，但还有其它误差，则再按有关误差进行 调整。

4.2测量上限正（负)示值超差及调整

当压力表与标准器进行比对时,再测量上限附近出 现压力表的示值大于(或小于)压力的允许基本误差的现 象被认为是正(负)超差。

这种压力示值误差逐点增大(或逐点减小)直到测量 上限附近时才超差的情况是比较好调整的。当出现正超 差时,将扇形齿轮槽孔上的示值调节螺钉松开并向外移 动,以增加臂长,再拧紧;而将示值调节螺钉向内移动减 小臂长则可调整负超差。

4. 3示值前快(正误差）后慢（负误差）或前慢后快超差 及调整

当示值的误差与压力的增大不成比例增加时，即当 压力在测量范围的前半部分呈现正误差,后半部分却呈 现负误差时,这是由于初装时扇形齿轮与小齿轮的初始 啮合位置不当,或由于弹簧管本身的实际承压能力与应 有的承压能力有较大的差异,往往出现前快后慢的失调 现象。要调整这种超差,单靠调整臂长r是无法解决的， 只能改变扇形齿轮与小齿轮的初始啮合位置才能解决。 必要时,还要伴之以拉杆长度的改变。

调整时,松开下夹板上的固定螺钉,将齿轮机构按顺 时针方向转动(转角大小视误差大小而定），然后固紧螺 钉。在初始夹角得到调整后,再对示值的误差进行测定。 当增压到测量上限的一半时,其夹角^约等于90° ,这时 在整个测量范围内一般能得到一致的误差（正或负），明 显消除了前快后慢的超差现象,然后再调整臂长r解决 之。示值前慢后快现象的实质与前快后慢一样,只是呈 现的误差情况与其相反,即在测量上限压力的一半之前, 呈现负的超差,测量上限压力的一半之后,呈现正的超差 现象。因此,按反时针方向转动齿轮传动机构,直到消除 这一现象达到合格为止。

4. 4变动量(轻敲位移)超差及调整

示值变动量(轻敲位移)可分为动荡位移和摩擦位 移。当传动零件的轴向间隙过大,或齿轮啮合间隙过大， 游丝力矩过小,甚至指针轴套松铆等都会造成示值跳动 变化不定的动荡位移;而齿轮啮合间隙过小,拉杆与扇形 齿轮尾部的示值调节螺钉固定太紧（间隙太小），游丝力矩过大,扇性齿轮与中心小齿轮安装轴与轴承不够光滑 或轴承孔太脏则会出现示值跳动后不再变化的摩擦位 移。

调整时首先要确定造成示值变动量的原因,针对情 况进行调整,调整后应使各间隙适中,游丝力矩适中，或 重新铆紧指针轴与轴套,或用柳木棍将装齿轮轴的孔挤 擦干净。如果采取上述措施后仍不见效,则应更换零件。

4.5误差成比例增加或减少

调节扇形齿轮槽孔上的活动钉。误差逐渐增加时， 将活动钉向外移动以增加臂长;反之，向内以减小臂长。

4. 6示值前半部分不超差,后半部分超差,且与压力成 比例增加:是拉杆与扇形齿轮轴线的夹角大于90°;相反, 当夹角小于90°时,则前半部分就误差而言负误差,数值 逐渐减小。此时应调拉杆与扇形齿轮轴线基本上呈90° 位置。

4.7示值在压力一半附近超差：当左边为正差,右边为 负差时,应缩小夹角；当左边为负差,右边为正差时,应扩 大夹角。同时为正时调节钉向外移。为负时调节钉向里 移。以上所述应综合调整。

4. 8非线性超差(仅一点或两点超差）：此时应检查机芯 在此点附近的配合情况。当为正差时为齿轮啮合点有污 物、毛剌;当为负差时,是由于齿牙磨损或有伤,应修齿补 齿或更换新的齿轮。

4. 9当调整螺钉已移到最末端,误差仍超差:此时可能 是表盘或机芯装错、弹性元件变形、拉杆太长或太短等。

当调整好以后,将仪表完整地装好,按检定规程中的 规定进行检定。

4.10指针的安装

对有零位限止钉的压力表,装针位置一般是在零以 上标有数字的第一个点上,如一个1.6MPa的压力表,标 有数字的点是0.4、0.8、.2、.6四个点。则把压力升到 0. 4MPa ,此时把指针安装在对准0. 4MPa这个位置上。