本文介绍了如何改进水介质压力表检定台装置，使其效率显著提高，由一次只能检定一块压力表提高到一次检定数块。

引言

在工业生产、国防建设、日常生活与医疗卫生等领域中，压力是一个非 常重要的参数。压力仪器仪表对生产或试验过程进行显示、记录、监控、 调节，以保证产品的质量和为生产提供安全保证。在一个中小型的机械加工 企业中，用于进行焊接和切割的压力表的数量就达到千台。对于压力表，根据 国家和行业的有关规定，安装在现场的必须进行校准，以判断满足技术指标要 求后才可使用。

1.压力表检定台工作琢理

压力表校准要使用压力表检定台，现在普通使用的氧气表、丙烷表等禁 油表，用水介质的检定台更合理，其结构原理如图1所示，图中1为标准压力 表，2、8为压力表接头，3、9为针阔，4为水管路，5为加压阀，6为手轮，7为 被校压力表，10为水箱阀，11为水箱。

水箱内提供压力传递用的介质一纯净水或蒸馏水，两个压力表接头分别安 装被校压力表和标准压力表。压力表校验台采用帕斯卡液压传递原理，用加 压泵控制液压的升降,水管路内的压力保持均匀,相同的压力分别传递到被校 压力表和标准压力表,从而使两块表分别指示出管路的压力，标准压力表指示 值作为标准值，被校压力表的指示值作为测量值，计算出各检定点的误差，判断 其是否超差。

2.原检定台存在的缺点

从压力表台的结构原理图1可以看出，每次操作只能校准一块压力表，加 上压力表的计量检定点要求为五点。对于各点还要进行轻敲位移检测，造成 每块压力表的检定从安装到拆除,需要近三十分钟的时间。由此推算,校准一 千块压力表需要的时间为五百个小时，折合工作日为两个月，这个时间会对正 常的生产造成影响。

3.改进的举播

从上面的分析可以看出，每次增减压过程只能校准一块压力表，造成重复 操作多。根据帕斯卡液压传递原理,管路中各点的压力是一致的，如果将这个 压力引出来，增加被校压力表的数量，就可以达到一次升降检定多个压力表的 目的,所以需要在原来压力表校验台上稍加改进,增加一个延伸装置,提高被校 压力表一次安装的数量。

延伸装置的结构见图2，图中1、3、7为压力表接头,2为截止阀，4为水 箱阀，5为水箱，6为截止阀。8为引压三通。

为了能够对特殊的仪表(同量程或接近的压力表)在不拆卸延伸部分情况 下持续校验，安装了截止阀2，用于切断介质进入到后面部分。

为了确保延伸部分的强度和密封性，连接部位采用焊接，并经过试压(检定 台操作上限的1. 5倍压力）后才可以投入使用。

对由于管路和压力表弹簧管增加造成的介质水增多,在尽可能减少管路内 径的情况下，在延伸部分设置一个辅助水箱，以进行补充。

截止阀6用于对其他延伸部分的再连接。加入延伸部分后的整体外形如 图3所示，图中1为标准压力表，2、8、13、14为压力表接头，3、9、12、 15为截止阀，7、16为被校压力表,4为水管路,5为加压泵，6为手轮，10、18 为水箱阀，11为主水箱，17为辅助水箱。

5.改进后的搡作

增加延伸部分后，操作与增加前相比，略有不同，

首先关闭截止阀3和9,打开水箱阀10，缓慢向外旋转加压泵手轮6,将水 箱内的水抽到增压泵和管路中,关闭水箱阀10，打开截止阀3,缓慢向内旋手轮 6，直到压力表接头2中水出现为止，关闭截止阀9，打幵截止阀12，同时打开辅 助水箱阀18,检查延伸部分各压力表接头处出现水时，安装各点的压力表，包 括标准压力表和被校压力表,最后关闭辅助水箱阀，打开截止阀3、9.开始加 压 0

6.产生的效益

安装延伸装置后，检定效率得到明显提高,通过对现有装置压力表的检定 实验,效率提高了两倍，同时由于增减压力操作次数的降低，压力检定本身的故 障率也降低了。