针对压力表检定过程因全人工操作而易产生人为误差的情况.根据国家检定规程研发压力表检 定系统。采用数字化技术编程.使系统自动采集检定数据.并利用计算机对检定数据进行计算处理，检定完成后根据需求生成原始记录并打印，有效减小了人为误差.降低了劳动强度.提高了检定效率。

在压力表检定过程中，检定员需要 人工搬动砝码进行加载、卸载，且需要边 检定边人工记录检定数据以形成原始记 录，并人工进行数据处理及判定，整个检 定过程的劳动强度较大、工作效率低。高 强度的工作会增加检定人员的疲劳感， 使其在后续的读数、数据处理中易产生 人为误差，核验人员也会因疲劳而不易 发现误差问题，因而无法保证源数据的 准确，使发动机在修理中存在潜在的质 量风险。针对以上问题，本文提出压力表检定系统的技术研究工作，利用计量站 现有的人员及技术条件，优化压力表检 定过程。

1.系统总体结构设计

整个测量系统由硬件和软件两部 分组成，主要工作流程是利用数字压力 校验仪测量被检压力表加压在检定值时 的压力值，通过RS-232数据采集设备将 检定值传输至计算机，采用上位机程序 对所采集数据进行计算、分析和处理，根 据需要生成原始记录并打印。系统方案 流程图如图1所示。

2.系统硬件构成

压力表检定系统硬件主要由数字 压力表、台式液压泵、手控开关、计算机 和打印机组成。系统使用的数字压力 校验仪型号为ConST273，测量范围为 0~60MPa，工作介质为葵二酸二异辛酯。 台式液压泵的型号为ConST181A,压力 范围为-0.085~70MPa。

3.系统软件功能

压力表检定系统的主要目的是对压力表检定过 程中的检定数据进行采集，并实时显示数字压力表的 压力值，手动触发将检定数据传输到计算机，根据国 家检定规程在计算机上对检定数据进行分析处理，最 后根据检定员的需求生成原始记录并打印。软件程序 流程及系统主界面分别如图2、图3所示。

3.1数据采集

压力表检定系统的首要环节是对数字压力表数 据的实时采集。由ConST273数字压力表的使用说明 书得知，其串口传输数据格式为：位数字位，无奇偶 校验，2位停止位，波特率默认为9600。发送数据格式 为“ A:X:Knnnn:C0:C1:C2:C3:C4+结束符”。根据以上 信息设置好数据传输格式，在上位机对采集到的数据 进行字符串移位和截取，并对数字压力表的压力值 (示值)进行实时显示，上位机实现数据采集，如图4所 示。

3.2检定值输入及检定

开始检定前，输人被检表基本信息及所需检定 的检定值,确定无误后运行程序,使用标准压力泵进 行压力加载,待被检表显示在所需检定的检定点处， 轻敲被检表,观察被检表指针漂移情况，并将轻敲位 移结果输人到“轻敲位移”控件中，随后按下手控开关 釆集标准数字表上的压力值,这样便将检定点的实际标准值及其轻敲位移采集显示到主界 面相应位置。接着，根据需要重复上述过 程，继续进行下一个检定点的检定。在整 个过程中，会发生因压力未加压到检定 点而导致采集失误的情况，因此设计了 “上一步”功能，检定员可使用“上一步” 按钮实现某个检定点的再次检定。上位 机实现程序如图5所示。

3.3数据处理

根据精密(一般)压力表的国家检定 规程，对被检压力表实施检定后需对检 定结果进行分析及处理，主要是获得回 程误差、平均值和示值误差，纸质原始记 录中的数据处理板块如图6所示。在上位 机程序编程的实现过程中，回程误差及 平均值比较简单，而示值误差比较复杂。 本系统自主编写了示值误差子vi,能够准确地进行示值误差计算，该子^的程序框 图如图7所示。

3.4原始记录生成及打印

被检表的所有检定值检定完毕后， 选择被检压力表所需原始记录的样式， 点击“打印”按钮，系统将自动生成原始 记录，检定员可根据需要打印原始记录 或存储在电脑上。

4.系统确认及效果 检査

为了保证压力检 定系统的可靠性和先 进性，采用比对的方 法对检定时间及检定 结果进行分析。采用原检定方法与该压力检 一 定系统分别对一般压 力表和精密压力表进 行检定，并进行数据比 对。经过多组比对试 u验，得出以下结论：两 种方法实施的压力表 检定的判定结果一致， 采用活塞式压力计的 检定耗时约是该压力 检定系统检定耗时的4 倍，且在压力检定系统实施压力表检定 过程中，无需搬动砝码，无需手动记录 检定数据，无需进行数据处理。由此可 见，本压力检定系统的研发，不仅可以 准确地进行压力表检定，还能降低检定 员的劳动量，减小人为误差，提高检定 效率。

5.总结

本压力表检定系统实现了压力表检 定的数字化和信息化。系统的界面友好， 操作方便，适应性强。经过现场使用和测 试比对，检定过程不仅符合国家检定规 程要求，还提高了检定效率。下一步将对 系统进一步完善:对检定系统进行优化， 加人数字压力计及压力变送器的检定项 目，以覆盖更多的力学测量仪表的检定; 将对检定数据进行数据库存储，实现历 史数据的查询，更有利于原始记录的维 护及管理。