维修和处理普通压力表的常见故障，能够对机械测量的可靠 性和准确性做出保障。基于此，本文对现代压力表的常见故障进行了分析。重点研宄了零点超差现象，同时也综合性的探宄了调整的基本技巧和方式，旨在不断提升现代化普通压力表的操作水准，以不断提高操作工艺。

保证精确度，是普通压力表测量工作的首要原则。普通压力表主要 是用来测量蒸汽压力、液体、气体等。通过弹簧力的压力作用下，通过产 生的变形量，而导致位移了弹簧管，是其工作的原理。其位移能够放大 相关的传动装置和机械装置，最终向普通压力表内部的指示设备传递 位移情况，最后在刻度盘之内，准确的体现压力测定的数据信息情况。 普通压力表具有多种多样的故障，涵盖了显示值超差和零点超差等，直 接阻碍和影响了相关的压力测量工作。在实践的过程中，需要将操作的 水准提高，使维修的方式和技巧增强。规避操作误差的出现，使设备的 操作水平增强。

1、普通压力表常见故障及处理方式

正负示值超差、比例超差、零点超差是普通压力表日常操作中的常 见故障，需要着手故障发生的根本原因，综合的分析改善的方式和解决 的途径。日常普通压力表操作过程中，一个比较常见的故障，是零点超 差情况。若有此类问题出现，应首先对故障查明的原因进行查找，应首 先将压力表的指针和表盘取下，并调校游丝的松紧程度，对表盘和指针 重新进行安装，使问题得到真正的解决。

普通压力表另外一种常见的故障之一，就是正负显示值超差情况。 如有此类问题出现，首先也要对故障发生的原因进行查找，将紧固的螺 丝松开，并调节连杆的位置，将设备的臂长适当增加，同时对正负数值 的情况合理调整，根据值超差的清况，调整紧固的螺钉，并根据齿轮转 动的方向，对指针进行逆时针方向的调整。同时，还要对连接杆与调节 齿轮之间的夹角角度进行逐步的调整。通过对指针位置的调整，在可 承受的范围内，使夹角拧紧螺钉，最后对普通压力表的臂长进行调整， 实现调校的效果。若有显性超差的情况出现，可首先要对故障的原因 进行分析。将普通压力表的臂长进行调整，将紧固的螺钉松开。在等于 测量臂长一半的部位，调整齿轮，依据逆时针旋转的方向，对齿轮进行 转动。同时，对齿轮的夹角结构进行改变，直至在允许的范围内出现误 差。

除了以上几种常见故障之外，变动超差的情况，也是在日常操作普 通压力表中比较常见的故障。当轻敲部分检测点之后，设备的显示值变 化，超过了误差允许的范围。所以根据以上情况，应调整和观察齿轮的 连接情况，对游丝和齿轮之间的间隙合理的调整。保持游丝力矩的状态 适中，最后需要对普通压力表的轴套重新进行调整和安装，实现出来和 调校的目标。

2、普通压力表机芯结构的维修及处理

通过细致分析普通压力表日常操作的技巧方式和常见故障，能够 明确处理工作工作的难点和重点。下面将综合性的研宄普通压力表的 机芯结构维修处理技术，希望能使普通压力表的维修处理技巧不断提 升。并通过不断的改进机芯结构，而使普通压力表测量的准确性提高， 以促进测量工作的顺利开展。

首先，应将普通压力表内部连接杆螺钉所使用的垫片清除，一些 相关的垫片会应用于普通压力表设备之中和齿轮以及螺钉之间，但是因 为齿轮与垫片之间有较小的衔接缝隙，常常会引发医学故障的出现。另 外，由于垫片有较大的孔径，在维修普通压力表设备的过程中，会有螺 杆与垫片不同心的情况出现，使臂长出现变化，最终会使故障维修和处 理的难度加大，因此，首先要将普通压力表内部的垫片除去。

同时，在改造、处理和维修普通压力表机芯结构时，在需要标记出 相应的位置，这是非常重要的一点。一般情况下，在修理故障时，需要将 紧固的螺钉松开，并且向某一个方向移动初芯内部的杆件。具体需要依 据误差的的大小，来确定位移的大小和位移的情况。

在调整普通压力表设备的过程中，并非一次就能实现目标。因此， 为了将修理的效率进一步提高，还应在初始的位置上，用螺丝刀刻上标 记，然后在调整螺钉的位置。若不能对调整的需求给予满足，则需要经 过反复分析后，重复设定。而随着不断增加的调整次数，会增加越来越 多的标记数量，由于固定标准的匮乏，会使整个维修工作受到影响，因 此为了对规范标记的形式进行统一，规避混淆问题的出现，需要在紧固 螺钉位移的区域范围之内进行刻度。

3、被检表差错总是对一个固定值进行添加或削减的处理措施

被检表随压力的增大差错也等量地添加或削减，是这种差错的特 征是，在全部丈量范围内，指针读数老是与规范示值相差某一固定值， 这是一种系统差错，是由于指针装置不正确而造成的。对这种差错调整 非常简单，只需从头起，对指针的装置方位进行调整，就可消除这种误 差。若出现极小的差错，微量滾动表盘，将可将该问题解决掉。

4、被检表差错成份额地添加或削减的处理措施 压力表出现这种差错，基本没有大缺点，发生原因是传动比发生变 化。其解决措施是，示值调理螺钉只需移动一下即可。当逐渐加大检表 差错时，往右(下)移示值调理螺钉，并且通过调低转动比，改变对扇形 齿轮短臂的臂长。当逐渐减小被检表差错时，应往左(上)移示值调理螺 钉，通过调高转动比，而将扇形齿轮短臂减少。

5、结语

本文综合分析普通压力表的常见故障，在对发生故障的原因进行 深入探宄之后，细致的研宄了故障处理的方案和技巧，同时全面的分析 了普通压力表相关的处理准则和机芯结构的调整方式，以不断提高普 通压力表的测量点可靠性和精准度。