俄罗斯油气生产领域职业技能培 训教程中，关于压力表更换的操作步骤 为：将校验合格的压力表在螺纹上按逆 时针方向缠上密封带，手扶压力表找 正，把压力表安装在转接头上，旋上几 扣后再用17 mm固定板手和活动板手上 好压力表。但参照现行的国家和行业技 术标准，发现这种安装方式不符合规 范：压力表螺纹为非密封管螺纹，其密 封形式应采用端部密封，并且生料带也 仅适用于密封管螺纹，在低压情况下可 能外渗油污或者盐渍；而在高压情况下 也存在安全隐患。

螺纹

1841年，英国惠特沃斯提出了世 界上第一份螺纹标准（英制，BS), 也称为惠氏螺纹，奠定了螺纹标准的 技术体系。英制螺纹标准在世界范围 内均得到认可，是现行螺纹标准的祖 先。1905年，英国发明了螺纹量规， 成为世界上第一个全面掌握螺纹加工 和检测技术的国家。

美国的国家螺纹（美制，N)标准 是在惠氏螺纹基础上发展起来的，二次 世界大战后转化为二战盟国共同使用的 统一螺纹（UN),美制螺纹是世界上 第一个得到国际组织认可的国际标准。

公制螺纹（米制，M)源于美制 螺纹，它首先在欧洲得到广泛使用， 并纳入丨SO标准，当公制单位被确定 为国际法定计量单位后，又进一步提 升了米制螺纹在国际贸易中的地位。

压力表及附属部件的安装属于管 螺纹系列，目前现场使用的管螺纹主 要包括：GB/T 7306.2-2000《55。密 封管螺纹第一部分：圆锥内螺纹与圆 锥外螺纹》，属于英制螺纹，用R表 示；GB/T 12716-2011《60。密封管螺 纹》，属于美制螺纹，用NPT表示； GB/T 1414-2003《普通螺纹管路系 列》，属于公制螺纹，用M表示。

部件

（1）压力表。现场使用的压力 表包括一般压力表和抗震压力表两 种，技术要求分别执行GB/T 1226- 2010《一般压力表》和JB/T 6804-2006

《抗震压力表》，除了用户对仪表接 头螺纹有特殊要求可与生产商协商解 决外，其螺纹形式默认为公制外管螺 纹（如常用的M20X1.5、M14X1.5), 此种螺纹外形为圆柱体，螺纹本身不 具有密封功能。

（2）切断阀。压力表切断阀种 类繁多，其加工制作标准主要依据 JB/T 7747-2010《针形截止阀》、GB/ T 12237-2007《石油石化及相关工业 用的钢制球阀》和JB/T 8473-1996《仪 表阀组》，除了订货合同另有要求可

按合同执行外，以上三项标准技术要 求内提出的螺纹可以是英制也可以 是美制内管螺纹（如常用的NPT1/2、 R1/2),此两种螺纹外形均为1:16圆锥 体，螺纹本身具有密封功能。多数厂 商均提示，如用户对螺纹没有特别要 求，一般默认发货为NPT螺纹。

（3）转接头。由于压力表和切断 阀螺纹形式不同，压力表转接头应运而 生。目前关于转接头的通用标准仅在 住房和城乡建设部颁布的01R405-2001

《压力表安装图》中有所体现。转接头 有两种：一种是两端均为内螺纹；另一 种是一端为内螺纹，一端为焊接。油气 生产现场所使用的转接头，和压力表相 连一端为内螺纹，和切断阀相连一端为 外螺纹。螺纹形式和外观尺寸也有多 种，压力表转接头主要执行企业自主标 准，或者根据现场实际情况进行批量 加工。现场最常用的转接头为M20X1.5

(内)转NPT1/2 (外)。

（4）密封。QB/T 4008-2010《螺 纹密封用聚四氟乙烯未烧结带（生料 带）》中规定了生料带主要应用于密 封管螺纹，如切断阀两端的管螺纹

(NPT)连接。压力表和转接头之间为 非密封公制管螺纹，其密封形式应为端 面密封，一般低压情况下采用平面密 封，其间填充石墨、聚四氟乙烯或者紫 铜垫片；高压情况下采用锥面密封，其密封由光滑的金属锥面本身实现。

误区

⑴认为螺纹只有公制螺纹和英 制螺纹两种，将美制螺纹和英制螺纹 的概念混为一谈。实际上GB/T 7306.2- 2000《55°密封管螺纹第一部分：圆 锥内螺纹与圆锥外螺纹》中螺纹规格 (牙/in.)包括28、19、14、11牙,而GB/ T 12716-2011《60°密封管螺纹》中螺纹 规格(牙/in.)包括27、18、14、11.5、8 牙，当两者仅在14牙时，如果管径一致 能够勉强破坏性安装（牙型角不同，螺 纹会出现挤压变形），由原来的面密封 变成线密封，降低了密封能力，这是日 常操作中经常出现的情况（压力表安装 绝大多数属于14牙系列）。

（2）GB/T 1414-2003《普通螺纹 管路系列》中螺纹规格标注方式为公 称直径X螺距，螺距（mm)包括1、 1.25、1.5、2、3、4 mm,通过数据折 算，所有规格都无法与英制螺纹和美 制螺纹配对使用，直接将公制螺纹破 坏性安装在英制螺纹或美制螺纹上的 情况并不少见。

（3）管螺纹系列中每种管径只 对应一种螺距（或者牙/in.),所以粗 牙、细牙和超细牙的说法只出现在紧固 连接螺纹系列中，管螺纹无此概念。

（4）经常出现沿用作废标准的 情况，如将R螺纹标注为ZG,将NPT螺 纹标注为Z。这样很容易造成混淆， 不利于工作的开展和技术的传承。

（5）现场技术人员经常使用JB/ T7981-2010《螺纹样板》检测螺纹的 牙型，实际上螺纹样板只具备测量螺 纹螺距的功能，无法分辨牙型角究竟 是55°还是60° ,检测螺纹牙型应使 用螺纹量规。量规包括塞规和环规， 塞规检测内螺纹，环规检测外螺纹。

（6）生料带是带锥度的密封管螺 纹的辅助材料，安装压力表操作时经 常将其缠绕在压力表本体的公制非密 封管螺纹上，却忽视了压力表本体接 头端面的密封。这也是石油系统在压 力表安装方面存在的最主要的问题。

(7)当介质温度超过60 °〔时， 就地安装压力表应选用冷凝管（或其 它形式的散热装置）。冷凝管既不具 备缓冲功能，也不具备减振功能，在 压力波动较大的工艺管线或者机泵进 出口安装冷凝管的做法是不科学的。

设计

目前压力表设计安装主要参照HG/ T 21581-2010《自控安装图册》，图册中 介绍了承插焊连接、对焊连接、法兰连 接和螺纹连接共40种设计安装方式。各 设计单位均在图册基础上进行了改进， 归纳起来有两种：一种是切断阀螺纹选 用和压力表保持一致，均为公制非密封 管螺纹，中间不需加压力表转接头；另 一种是切断阀选用NPT或者R密封管螺 纹，压力表选用公制非密封管螺纹，中 间通过压力表转接头进行转换。第一种 安装模式存在两个弊端：一是此类切断 阀现场使用较少，需要在订货合同中提 出特殊要求，报料和更换存在一定困 难；二是切断阀与下接管连接一侧也需 要加装密封垫片，对接管壁厚有一定要 求，端面需要进行特殊处理来实现密封 功能，此种模式现场应用较少，而第二 种安装模式则成为现场普遍采取的设计 方案。另外，如果用户在购买压力表时 对压力表螺纹提出特殊要求，与切断阀 保持一致且均为NPT螺纹，也可免装转 接头。

经验

(1)在工业生产中，不仅要依 靠实际经验，还要加强国家、行业、 地方和企业相关标准的学习，并及时 关注标准的替代、合并和升级。另 外，国内螺纹标准体系引用混乱及相 关技术标准的缺失也是造成认识误区 的重要因素。

（2）JB/T 308-2004《阀门型号 编制方法》标准中，阀门型号包括阀 门类型、驱动方式、连接形式、结构 形式、密封材料、公称压力和阀体材 料，连接形式中螺纹只能反映出内与 外，无法反映螺纹执行的标准，虽然 厂商提示默认发货为NPT螺纹，但现 场仍会出现R螺纹切断阀，

影响现场安 装使 用，建议物资报料时必须将 螺纹形式备注清楚。

（3）压力表转接头加工或购买 时，应详细标注内外螺纹形式。

（4）油气生产现场应严格按照 密封方式进行压力表安装，非密封公 制管螺纹搭配生料带的安装方式不能 继续采用，务必按照标准要求更换为 垫片密封。

（5）高压情况下压力表的安装， 建议采用带泄压功能的切断阀，有效 降低更换压力表操作中存在的风险。

（6）油气生产领域职业技能培 训系列教程中关于压力表安装操作的 具体内容应及时进行修订，避免对现 场运行和维护人员造成误导。

（7）压力表转接头可加工为活 接头形式，作用是调整压力表表盘朝 向，方便操作人员观察，但实际上由 于加工精度和安装问题，容易引起渗 漏，且仅仅为了调整朝向，作用不 大，现场应用较少。进口的美标压力 表本体接头几乎全部为NPT螺纹，不 需要使用压力表转接头和密封垫片, 既方便统一安装，又减少了泄露点的 数量，值得借鉴。