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用压力表检测工程机械空调制冷系统故障

发布时间:2018-03-15 10:18:13 浏览:

目前阶段,工程机械空调在多个领域发挥着日益重要的作 用,为使其更好地满足生产生活需要,人们越发对工程机械空 调制冷系统故障引起关注。工程机械空调系统的结构较为复杂,一旦发生故障原因可能是多方面的通过压力表检测不失为 排除故障的有效方法。

1.工程机械空调系统的结构及原理

工程机械空调系统的结构较为复杂包括多个组成部分, 如压缩机、冷凝器以及膨胀阀、离心风机、干燥过滤器和蒸发 器等。在空调系统制冷的过程中,压缩机会对低温且低压的制 冷剂蒸汽进行压缩,使之成为髙温且髙压的制冷剂蒸汽。髙温 且高压的制冷剂蒸汽可通过冷凝器释放出热量,并成为高压饱 和液体通过膨胀阀进行节流降压处理,然后进入蒸发器。液 态制冷剂通过蒸发器汲取热量,然后转换成气态制冷剂,气态 制冷剂返回吸气管后会再次经过压缩机处理。在驾驶室中,离 心风机将空气吸入并进行冷却处理之后再将冷却的空气输入 到驾驶室中,使驾驶室内的通风冷却循环得以完成,达到降低 驾驶室内温度的目的。

2.压力表的基本构成和连接方法

在工程机械空调制冷系统的维修过程中,歧管压力表是非 常重要的设备工作人员可通过歧管压力表对空调系统进行故 障检査。歧管压力表的构造较为复杂由两块压力表和两只手 动阀以及三个输送软管及表座构成。在具体连接过程中,工作 人员宜将第一个输送软管与低压工作阀相连接,将第二个输送 软管和髙压工作阀相连接,以PSI为组合压力表的刻度单位。

3.工程机械空调制冷系统故陣诊断及排除方法

通常,空调制冷系统的低压侧压力值保持在145241KPa,而空调系统的高压侧压力值保持在1372_1565KPa 之间。空调制冷系统常见的故障大致有五种,对此,均可通过 歧管压力表进行诊断和排除。以下便是对空调制冷系统五种常 见故障的具体诊断流程:

3.1高、低压两侧压力值均偏高

一旦工程机械空调制冷系统吹出的冷风温度较高出现髙、 低压两侧的压力值都偏高的现象,并伴随着持续升压,说明冷 凝器散热片可能出现了堵塞的现象,或者是冷凝风扇存在问题 影响了冷凝器的正常散热。

在具体进行故障排除时,工作人员可按照如下方法操作: 先对冷凝器的散热片进行检查,一经发现污物一定要及时处 理。再查看一下冷凝风扇的工作情况,如果发现冷凝风扇存在 问题,一定要及时进行修复。如果冷凝器的散热片与冷凝风扇 都没问题,则应对循环系统进行检查,看其是否存在制冷剂过 多的情况,一旦发现制冷剂过多工作人员可通过歧管压力表 低压侧软管进行排放直到其达到规定值。

3.2高、低压两侧压力值均偏低

工程机械空调制冷系统出现故障时工作人员往往会通过 视液镜发现有气泡流过,且空调制冷系统吹出的冷风温度较髙, 通过进一步的检测发现,高低压两侧压力值都比较低。之所以 产生此类故障大抵是循环系统存在泄漏的地方,致使制冷剂 的数量无法达到相应标准。在工程机械空调制冷系统故障中, 制冷剂泄漏所产生的故障非常常见。为此,工作人员可回收循 环系统中残留的制冷剂,或者对循环系统进行加压,然后用肥 皂水进行排査看循环系统是否存在泄漏的状况,对于管接头 和管路处均应引起重视,对其进行重点排查,因为一旦管接头 松动或者管路存在破损的状况,都会导致循环系统发生泄漏。 做完上述工作后,要对循环系统添加制冷剂,使其达到相应标 准。

3.3高、低压两侧压力值均过低

如果机械空调制冷系统贮液干燥器的前管道和后管道以及 膨胀阀上均出现不同程度的结霜状况,表明低压侧很可能存在 真空。之所以产生这种状况原因大抵有两点:一是膨胀阀座 空或者管道、干燥过滤器的滤网被堵塞,阻碍了制冷剂的流动; 二是膨胀阀的感温包出现问题,致使膨胀阀座孔被关闭,从而 切断了制冷剂。

在对此类故障进行排除的过程中,可以暂时停用制冷装置, 过一段时间后再对制冷装置进行重新启动。这时,工作人员 可以着重检查一下,若故障消除了说明膨胀阀座空或者管道、 干燥过滤器的滤网被结冰所堵塞,结冰溶化后故障自然消除了

3.4高、低压两侧压力值均过高

如果工程机械空调制冷系统低压侧管道出现结霜的状况, 并伴随产生露珠,工作人员一定要对此引起重视。这时,高低 压两侧压力值都会过高。产生此类故障的原因大致有如下两点: 膨胀阀调整开度不合适,致使大量制冷剂存于低压侧管道内; 膨胀阀的感温包安装出现问题,不符合相关规范,致使制冷剂 的流量调节产生问题。在这种情况下宜对膨胀阀进行调整 使开度合乎相应标准并对膨胀阀感温包进行检查,看其安装 是否合理,如果膨胀阀的感温包安装不存在问题,宜对膨胀阀 的调节功能进行注重检查,如果发现其存在较严重的问题,一 定要及时予以更换。

3. 5低压侧压力值太高

如果工程机械空调制冷系统的制冷效果不够理想低压侧 压力值太高,而高压侧压力值又过低,通常是由于压缩机内部 产生泄漏造成的。压缩机内部之所以发生泄漏原因大抵有以 下几种:1)吸气阀发生泄漏。2)排气阀发生泄漏。3)运转 件出现损坏现象。面对这种情况,工作人员可将压缩机卸下来, 并对压缩机进行修复处理,如果损坏现象较为严重,可更换压 缩机。

4.结束语

"综上所述,工程机械空调系统容易产生各种各样的问题, 如高、低压两侧压力值均偏髙或者偏低;髙、低压两侧压力值 均过高;低压侧压力值太高等凡此种种,在一定程度上影响 和制约了正常的生产经营活动。对此,相关检测人员宜充分发 挥压力表的作用,查找出问题的根源并采取针对性的解决措施, 从而提髙经济效益和社会效益。