近几年来，随着我国经济的发展，压力计量测试技术在各领域得到越来越广泛的应用。上至航空航天下至生活用水，它几乎涉及所有的行业，成为生产、生活以及科学研究中最基本参数，所以做好压力计量工作是非常重要。

压力计量器具根据其作用原理分为五大类: (1) 液体式。 (2) 弹性式。 (3) 活塞式。 (4) 电测式。 (5) 数字式。但弹性式压力计作为压力测量仪表以它可靠、直观、经济的特点长期被广泛应用在国民经济各个邻域，弹性式压力计的作用原理是利用弹性敏感元件在压力作用下产生弹性形变，其形变的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构 (机芯) 用指针或其它显示装置表示出被测的压力的测量仪表。弹性式压力计按弹性敏感元件不同，可分为:弹簧管式，膜片式，膜盒式和波纹管式等。

弹簧管式压力表由测量系统 (包括接头、弹性元件和传动机构等) 、指示部分 (包括指针和表盘) 和外壳部分 (包括表壳、罩圈和表玻璃等) 组成，仪表有较好的密封性并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵入。但许多弹簧管式压力表是用于环境比较恶劣的生产中，经过长时间的使用后，有的难免会出现一些问题。

对多年来工作中的故障进行了分类统计，主要有以下几种故障:

(1) 固定地增加或减少一个数值;一般是指针安装不正确而引起的，需要重新钉针。 (2) 检定误差成比例地增加或减少;主要是扇形齿轮传动比不合适而造成，只要调节示值螺钉就能消除，适量增加或减少传动比。 (3) 被检表示值快慢不同，是由于指针的转角大于或小于分度盘上标度角，调整的方法是变更初始角，也就是连杆与扇形齿间的夹角。 (4) 某一个检定点超差;应停在该刻度上检查各零件间配合情况。

检定中的一些问题和注意事项:

我们在实际工作中要选择合适的标准器，要求标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。

例如:用一只 (0～10) MPa0.4级精密压力表作为标准器检定 (0～6) MPa 1.6级一般压力表是否符合要求，看以下不等式是否成立:

10MPa×0.4%≤1/4×6MPa×1.6%

这时不等式不成立，不满足对标准器的要求;应选择一个0.4级 (0～6) MPa精密压力表作为标准器进行检定。

检定时，从零点开始均匀缓慢地依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源 (或真空源) ，需做3min耐压试验，为什么要在测量上限处进行耐压试验?因为弹性元件式压力仪表的准确度，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效或者弹性迟滞，而之些主要特征只是在其极限工作压力 (或疏空) 下工作一定的时间，才能最体现出来，所以检定必须做耐压检定。

压力表的准确度等级及最大允许误差应符合下表规定。

从上表可以看出除了4.0级的压力表误差都是一样外，其他的压力表在 (90～100) %之间均放宽，这是考虑到压力表在实际使用中一般最多用到测量上限的四分之三，所以将压力表的测量上限 (90～100) %最大允许误差放宽，这样即不会影响到准确度，又能节约成本。

例如:测量范围为 (0～2.5) MPa，准确度等级为1.6级的压力表。

最大允许误差=±1.6% (2.5-0) MPa=±0.04MPa，但测量上限的 (90～100) %的最大允许误差放宽为2.5级，也就是2.25～2.5的最大允许误差为±0.0625MPa，所以检定时最后一个点的误差要注意。

压力测量上限为 (0.3～2.4) MPa，疏空时指针应能指向真空方向;压力测量上限为0.15 MPa，真空部分检定两个点的示值误差;压力测量上限为0.06 MPa，真空部分检定三个点的示值误差。

对氧气压力表禁油检查很重要，因为氧气一旦碰到油，会发生燃烧或爆炸，为了保证生产的安全，在示值检定前、后一定要对氧气压力表进行无油脂检查，以确保安全和标准器不被污染。

总而言之，通过不断学习，掌握了一定的知识和技巧，并应用到实际工作中，提高了工作效率，满足了不断增加的业务量，为压力计量保驾护航。