本文所述压力表为弹性元件式压力仪表, 由测量系统 (包括接头、弹性元件和传动机构等) 、指示部分 (包括指针和表盘) 和外壳部分 (包括表壳、罩圈和表玻璃等) 组成, 仪表有较好的密封性并设有检封装置, 能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵入。弹性元件式压力表的作用原理是基于弹性元件 (测量系统中的弹簧管) 变形。在被测介质的压力作用下, 迫使弹性元件产生变形 (如弹簧管的末端产生了相应的弹性变形) ―位移, 借助连杆, 通过齿轮转动结构的转动予以放大, 固定于齿轮轴上的指针逐渐将被测的压力在分度盘上指示出来。

JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》[1]中相关内容。

检定温度: (20±3) ℃;相对湿度:40%～65%;环境压力:大气压力。仪表在检测前应在以上规定的环境条件下静置2 h以上。

检测项目包括:示值误差、回程误差、轻敲位移。

测量对象为弹性元件式一般压力表。

量程-0.1～60 MPa, 准确度等级:0.05级。采用数控压力源自动精确造压 (升压和降压) 到检定点, 无需手动打压或微调;采用电控轻敲机构按规程代替人手轻敲被检表;采用视觉检查 (CCD) 全真模拟人眼自动识别指针值, 不需要人眼观察、人工读数;采用计算机检定软件自动采集数据、处理数据、判定检定结果、打印检定报告, 不需手工采样、人脑计算。

量程-0.1～60 MPa, 准确度等级为0.25级的精密压力表1套。

同时用全自动化压力校验仪与手动液压源对10块弹性元件式一般压力表进行检测, 结果见表1。

用统计学的秩和检验法分别统计示值误差、回程误差、轻敲位移的各项检测数据[2]。

(1) 假设。假设H0:差值总体中位数Md=0;假设H1:Md≠0, 检验水准 (α) 为0.05。

(2) 求差值。见表2第4列。

(3) 编秩。见表2第5列。

(4) 求秩和并确定检验统计量。分别求出正负秩次之和, 正秩和以T+表示, 负秩和的绝对值以T-表示。本例T+=36.5;T-=18.5。

(5) 确定假设H0为真的概率 (P值) , 并作出推断结论。经查T界值表, 检验统计量T值在上、下界限范围内, 则P值大于相应的概率水平, 即P>0.05, 按照双侧0.05水准, 拒绝H1, 接受H0, 故认为该2种不同测量设备的示值误差检测结果无显著性差异。

同4.2.1统计过程, 结论为2种不同测量设备的回程误差检测结果无显著性差异。

同4.2.1统计过程, 结论为2种不同测量设备的轻敲位移检测结果无显著性差异。

对2种不同检测设备得到的检测数据进行统计学检验, 结论为2种不同检测设备得出的检测数据无显著性差异, 但是对检测量大、涉及安全的压力表来说, 这种简单的重复操作建议用全自动检测设备替代人工检测, 其意义有两方面: (1) 全自动检测设备极大地节约了劳动力; (2) 随着现代科技的发展, 自动化设备配备的高清摄像头更能精准的读取检测数据, 有效地规避了人工读数的误差, 精准的检测数据可为各行各业的安全生产提供强有力的技术保障。