压力表是现代工业生产企业主要的仪表设备之一，是安全生产的重要测量指示性工具，也是安全 生产的可靠数据基础，实际生产中由于表自身质量、安装条件、操作不当、维护保养等因素会造成压力表 不同程度的不精准或破损，影响正常生产，带来安全隐患。本文从压力表发生故障的原因进行分析，提 出避免故障发生的主要方法措施，为压力表的操作维护提供一些方法。

0.引言

压力表是压力容器和压力管道的安全附件。而 每台设备上的压力表给运行人员技术人员提供第一 手数据，指导着整个生产流程。随着压力表使用时 间延长，压力表的不精准及损坏现象日益加重，分析 原因，采取必要的措施势在必行。

1.化工压力表破损原因分析

1.1设计选型

压力表的量程太大，造成准确度不够，一般 被测压力的最小值高于表满量程的三分之一。表最 高限值过小，易引起超压，使表的弹性元件受损，长 久以往表容易破损，通常所选表值应为工作压力的 1.5 ~3 倍[1]。

选择压力表类型时未充分考虑到生产工艺 流程的技术要求，如是否需要增加部分压力表的报 警、自动记录、远传等功能;振动、电磁场、高温等工 作现场的压力表特殊选型；被测介质的物理化学性 能如腐蚀性、温度高低、易燃易爆性能、脏污程度、黏 度大小等情况是否需要特殊的压力表选型。

安装位置不当：压力表安装位置不便于观 测，或在操作维修时易碰撞打击，损坏仪表。应将 压力表安装在照明充足、不易被误碰、易于维护的 地方。

1.2工作环境

因安装原因造成的压力表故障很多，具体可分为以下几种情况。

设备管道振动：压力表安装在离心泵、空压 机等设备或出口震动大的管道上，由于主设备振动 剧烈会使弹性元件直接变形，很容易造成压力表损坏。

脉动中击:指被测介质存在脉冲特性测量压 力的脉动成份会使压力表内部导压部分产生疲劳， 造成测量精度降低，便会使传动机构迅速磨损。

高温环境:绝大部分压力表工作环境温度在 -25 °C ~55 °C，压力表在较高或者较低温度环境 中，压力表的弹性元件会变形，短期变形可恢复，长 期处于高温环境，就会产生永久变形，失去精准度也 缩短仪表使用寿命。

固体物沉积:被测介质中或多或少存在一些 固体物质，这些物质长时间积累在压力表导管处或 者内部，会导致压力表准确性下降，最终导致压力表 损坏。

环境腐蚀:压力表工作环境湿度过大或空气 中腐蚀性物质的浓度过大，如压力表表面铁与氯气 发生还原反应生产FeC^，导致压力表外表面锈蚀， 影响使用寿命，短时间就需要更换压力表，给企业生 产操作带来负担同时也造成经济浪费。

此外电化学腐蚀是不容忽视的环境腐蚀之一， 也可以说是危害最大的一种腐蚀，由于化工仪表的 表面一般都是金属材质，且压力表的工作环境较为 特殊，往往会引发电化学反应的出现，再加上电化学 作用刺激电流的产生，这就进一步引发了腐蚀。主 要是由S02引起的大气腐蚀和由酸、碱之类的长期 接触引起的介质腐蚀。

1.3维护保养不当

一部分压力表为缓解振动损害，选用是注油 缓冲型压力表，随着使用时间延长，有漏油现象，不 及时养护处理，压力表寿命短，破损快。

由于空气中含有的酸、碱、硫化物等腐蚀性 气体以及粉尘有可能进入密封不严的压力表内，造成 测量构件腐蚀、脏污，使仪表灵敏度降低甚至报废。

2.压力表破损的处理措施

振动损害:可以采取加长导压管或把压力表 固定在远离振源的地方的方法来减缓振动。

脉动中击:可适当关小取压阀门并加长导压 管长度可以基本消除脉动成份。关小取压阀门是为 了对脉动成份产生节流作用，加长导压管增大了取 压阀门后的容积，利用被测介质及导压管的压缩延 展性进一步抑制脉动成份。

高温环境下安装压力表时，应加长导压管尽 量安装在远离高温的地方，对于此类压力表要增加 检查频率，必要时可采用隔离膜片对压力表进行隔 热处理或者在压力表涂抹酒精降低表的温度。

固体物沉积:应根据被测介质性质（气体、液 体）、管道布置方式(水平、垂直）及流向决定取压点在 管道截面上的位置及取压管角度.避免沉淀物沉积。

防腐措施

可以全氟三丁胺为隔离液，装入隔离罐中，做好 腐蚀气体与压力表隔离。缺点是操作复杂成本较高。

隔离膜片在机械压力表中的应用能够使弹性敏 感的部件随着压力变化发生变形，通常情况下，隔离 膜片的材质一般采用聚四氟乙烯，这种材质成本低 且抗高温和腐蚀性好，可以发挥良好的防腐蚀作用。 值得注意的是，应选择质量优隔离膜片的，起到膜片 应有的效果。在化工生产中推荐采用此方法，操作 相对简单，有耐高温和腐蚀的双重功效。

涂覆防腐就是在压力表的金属表面进行防腐材 料的涂抹或者包装，以此来防止腐蚀。优点是操作 过程较为简单，成本低，但功效不如膜片隔离，实际 生产中涂覆防腐广泛地应用在压力表的电缆以及管 路支架上，要选择对压力表无损坏的涂覆材料。

对加油缓冲压力表，每次观察读数时要检查 润滑油状态，及时检查是否有漏点并补充硅油润滑。

定期检查压力表密封状态，对密封不严，有 灰尘进入的，可加装塑料隔离罩或用临时用塑料袋 包裹，或者采用凡士林涂抹。

3.结语

化工压力表精准度是化工生产一线最主要的生 产依据，是安全生产的前提，而化工企业的生产环境 复杂，怎样安装、使用、维修保养压力表是每个生产 工人及管理人员必须掌握的，分析压力表破损原因 并采取相应措施才能维护好化工设备的正常运行及 使用寿命。