压力仪表应用很广，检定工作量非常大，然而与其他仪表（如电工仪表、无线电仪表）相比，其检定手段要落后得多。特别 是对于精密压力表而言，在用二等活塞式压力计进行检定时，操作相当繁琐：其一要手工取放砝码；其二要手动造压；其三要手 工记录和处理数据。这种劳动强度大、工作效率低的检定手段迫切要进行革新，以实现压力表的自动检定自动造压、自动记录 和自动处理数据。

压力是生产过程和科学实验屮进行测量和控制的最基 本参数之一。在工程技术屮所称的压力与物理学屮的压强具 有相同的概念。压力测量仪表在宇航、航空、石油、化工等 部门的生产和科研屮的应用极为广泛。为保证压力测量的准 确性，必须对压力测量仪表按一定的要求进行量值传递和定 期检定。世界各国均制定了严格的压力量值传递方法和检定 规程。以我国为例，根据压力量值传递的需要，将所有的压力仪表分为基准的、标准的和工作用的三大类。一个压力值由 国家基准传递到具体的工作仪表需经过许多步骤，并要按规 定的仪器和方法进行传递。压力表的检定经历了手动检定及 自动检定两个阶段。

1.压力表检定自动化实现

1.1硬件方案

硬件方案在该检定系统屮，使用了 11X601校验仪作为标 准器、11X671手动液压源作为系统液压源，具有着较好的应 急检定作用；安装了一台具有良好性能的真空泵以及增压泵， 以此实现了压力表负压以及正压的集屮检定。

1.2软件方案

软件方案对于该系统來说，软件所具有的舒适性以及可 操作性是我们需要重点认识的一个环节，因为只有具有着人 性化、良好的操作界而，才能够帮助操作人员能够通过软件 的应用更好的发挥系统功能。在本系统屮，我们使用了 Visual++6. 0作为开发平台，同时使用了 Ac-cess以及ODBC 作为本系统的数据库以及管理系统。同时，在本软件功能方 而也对压力数据的自动保存以及自动采集功能进行了实现， 并通过检定仪表信息所具有的智能判断功能对仪表的合格 性进行了检验，进而以自动的方式对检定证书以及原始记录 进行了打印，能够帮助我们对历史检定记录进行查询与管理。 同时，信息的检定证书模板以及原始记录模板能够使我们在 相关办公软件屮对其进行编辑，具有着非常灵活的特点。另 外，该系统也通过多级菜单的方式对仪表检定的新建、管理、 设置等功能进行了实现。

1.3关键技术

1.3.1误差确定

在误差确定方式方而，主要具有以下几大类：

示值误差：在我国JJG52-1999、JJG49-1999这两个规 程屮，对于示值误差所具有的定义为：对于每一个检定点， 在降压以及升压检定过程屮，轻敲表壳前后的示值与标准值 之差。其示值所存在的误差可以表示为以下公式：ap=px-pn 在上式屮，PN表示轻敲前波检表示值、PX表示轻敲后波检 表示值、AP表示压力检定点轻敲位移。而在该式所代表的 示值误差检定就是我们通常所使用的“称重法”，即通过活 塞式压力机作为检定标准，并将上式的PN作为固定示值点，

PX则会根据相关规程的规定进行估读，并且使示值误差会由 于工作人员所具有的视差而出现一定的误差。

而在我们本次所研究的检定系统屮，则是通过“反校法” 进行检定。通过这种方式的应用，能够在良好消除人为视差 的同时使压力表所具有的检定精度能够得到提升，并且在整 个检定的过程屮会根据压力表所具有的最小分度设定、检定 上限等将被检表压力升压到一定的标准示值，之后再对校验 仪屮的压力值以直接的方式进行读取。在这种方式下，则能 够在最大程度上对人为方式可能存在视差进行消除的同时 使检定系统所具有的准确性得到了提升，同时该种方式也能 够对我国相关规程对于示值误差所具有的定义保持了良好 的符合。该方式所具有的压力表示值误差可以表示为以下公 式:AP=PY-PM其屮，PM为压力标准值、PY为标准器示值、 AP为压力检定点示值误差。

冋程误差：当压力表在实际进行计量检定的过程屮，当 对所有的示值点进行减压检定或者增压检定时，工作人员对 表壳进行轻敲之后两次读数之间的差值则可以称之为冋程 误差，如果经过检查发现该冋程误差值相对较小，则说明其 具有着较好的计量性能。同时，该值所得值为绝对值。在我 国JJG-52-1999以及JJG49-1999规范屮，对冋程误差定义 为：对同一检定点，在其对其进行降压以及升压检定时，轻 敲表壳后的示值差。而通过智能校验仪作为标准器的计量方 式则同活塞式的计量方式存在一定的不同，其在通过降压以 及升压方式对检定点进行轻敲时，其所具有的示值误差之差。 虽然其同规定方式存在着一定的不同，但其同规程对于冋程 误差的相关描述却并不存在矛盾之处，原有公式屮的标准差 作为固定项在两值相减时己经得到了良好抵消。

1.3.2数据记录与计算

当工作人员对仪表基本信息设定完毕之后，则可以进入 到仪表检定处理界而。之后，工作人员则可以根据仪表检定 规程对检定数据实现全程自动的记录、处理以及误差计算工 作，并在相关结果计算完毕之后生成检定报表与证书，以此 大大提升了整个压力表检定工作的效率，并在此基础上使人 为误差得到了大大的降低。同时，本系统还对指针偏移稳定 性、等级、证书编号以及仪表零位等功能进行了实现，能够 更好的对检定数据进行判断。另外，软件也通过第三方控件 的应用实现了检定结果报表的生成以及检定功能，以此使系 统具有了更好的实用性。

2.结束语

智能压力校验器为仪器的系统也具有着误差自动计算、 检定记录自动生成、数据自动记录以及检定报表打印等功能， 大大的减轻了相关检定工作人员的任务负担，并在此基础上 使检定这项工作所具有的效率以及精度都得到了大幅度的 提升。