压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制。本文简要介绍了压力表选用 安装及常见问题的处理。

压力是工业生产中的重要参数之_，为了保证生产正常运 行，必须对压力进行监测和控制，在压力测量中，常用绝对压力、 表压力、负压力或真空度之分。压力仪表是工业生产过程和实验 室中用来检测各种物体压力和差压的仪表。压力仪表由四大类 组成：压力表、压力校验仪表、数字式压力计、压力差压变送器。 压力表应用于石油、化工、化纤、冶金、电站、制药、食品、水处理 等工业领域，用来测量各种流体介质压力。

一、压力（差压）检测仪表的正确选用

压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、 范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他 功能，如指示、记录、调节、报警等。

1、工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态 测量（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力 表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力 的最大值选用压力表刻度值的二分之一。常用压力检测仪表的 准确度等级有04级、1.0级、15级和25级4个级等，应从生产工 艺准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度， 则需要换准确度高一级的压力表。

2、被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀 性、玷污程度、易然和易爆程度等。氧气表、乙炔表，带有“禁油” 标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压 力表等。

3、现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度 等。如用于振动环境条件的防震压力表。

4、适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情 况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。

二、压力（差压）检测仪表的检定和校准

仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表电应定 期检定，其检定周期应检测仪表的检定和校准频繁程度和重点 程度而定。当仪表带有远传系统及二次仪表时，应连同二次仪表 一起检定、校准。

三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项

进行压力检测，需要一个测量系统来实现。要做到准确测 量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系 统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表 被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误 差。系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理敷 设和仪表安装位置的正确等。

1、取压口的位置选择

①避免处于管路弯曲、又及检测仪表的检定和校准涡流的 区域。②当管路中有突出物体（如测温原件）时，取压口应取在其 前面。③当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与 阀门距离应小于2倍管径。④对于宽广容器，取压口应处于流体 流动平衡和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位 置应能保证测得所要选取的工艺参数。

2、连接导管的敷设连接导管的水平段应有一定的斜度，以 利于排除冷凝体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口 方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾 斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外， 如导管在上下拐弯处，则应根据导管总的介质情况，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量 的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

3、测压仪表的安装及使用注意事项

①仪表应垂直于水平面安装;②仪表测定点与仪表安装处在 同一水平位置，否则考虑附近加高度误差的修正；③仪表安装处 于测定点之间的距离因尽量短，以免指示迟缓；④保证密封 性，不应有泄露现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有 害介质。

4、仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误 差，否则应考虑修正。

①为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影 响，应加装隔离装置；②为了保证仪表不受被测介质的急剧变化 或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降， 最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩

裂，发生泄漏现象③为了保证仪表不受振动的影响，压力仪 表应加装减震装置及固定装置；④为了保证仪表不受被测介质 高温的影响，应加装充满液体的弯管装置⑤用的特殊仪表，严禁 做其它使用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁 用一般的压力表作特殊介质的压力测量⑥新购置的压力检测仪 表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，防仪表运输途中震 动、损坏或其它因素破坏准确度。

四、压力表经常存在的隐患及排除

1、力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能 直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中 的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁 或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保 障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。

在实际生产生活中，压力表经常存在被忽视或违法使用问 题，给安全带来隐患。主要表现是：

①安装配置不规范。现行规程规范巾对压力表的配置、安装、 使用、维护、检验等均有明确规定要求。而赛际装配时，减少次要 部位或双（多）表监控处的设置只数，盘径与量程不适合工作要 求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等，随 意改变规范规定的情况突出。②曰常使用维护不重视。使用时不 定期进行检查、清洗，无使用情况记录，以及存在表针不归零位或 波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫 等现象。③检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。 强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证 安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用 认识不到位，不提前申请检定，超检定周期使用现象很严重，特别 是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用，但新表首用检定 率仍很低。

2、压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体，以自动 连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视 觉，对安全构建的堡垒作用是其他设备无可替代的。轻视和疏于 细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表，不单单是 显示几个压力数字，它时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全 的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输 等危险场所时，压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。 压力表对安全的贡献不可小觑。