对目前压力仪表原位检测的方法和保障方式进行系统性的探讨，并提出合理的建议和策略，以提高压力表的 稳定性和安全性。

由于压力仪表具有很多性能优势，例如操作简单，直视直 观，价格低廉，内部结构简单可靠、稳定性好，后期维修便捷 等，因此被广泛应用在不同领域的工程项目当中，尤其经常被 应用于一线作业中。大量压力仪表发挥着重要的作用，但如果 使用不当，不但会对其他的设备造成影响，导致其他设备无法 疋常运行，还有可能会对人们的生命、财产安全造成影响，因 此，必须对压力仪表进行定期的检测，确定没有故障，并保证 其性能指标都满足相关的仪器标准后，才能投人使用。但是， 目前的检测方式大都是将压力仪表送到专业的实验部门进行检 测，这种方式有很多不安全因素，例如压力仪表实践操作过程 中检测环境的差异可能会引发装备故障、仪器故障、检测周期 长、鉴定数据不稳定等问题，因此，我们主要针对压力仪表如 何进行原位检测展开详细的分析。

1.压力仪表现状

目前，我们主要对压力仪表的压力表量程覆盖面进行检定， 准确度分为两个等级，分别是1.5级和2.5级。工作介质通常为 一般气体、油、氧气和水等，使用环境比较复杂。

2.原位检测分析

在对压力仪表进行原位检测时，一定要准备好相应的工具， 例如标准器、压力源、辅助设备等，并对检测项目进行确认。

2.1压力源的相关配置

在原位检测的实际操作中，压力源相关配置的选择是至关 重要的。如果压力仪表实际被检测的物质与检定中要用到的工 作介质有所差异，就会影响数据的准确性，严重时还会造成设 备损坏，引发安全事故。

一般对检定工作介质的应用要求为：测量数值在0.25 MPa 以下的压力表，采用比较稳定的工作介质，例如无害、无毒的气 体，清洁的空气等；测量数值在0.25 ~ 250 MPa之间的压力表， 选择没有腐蚀性的液体为工作介质。由于压力表的使用范围数值 都不超过100MPa,介质可以为油、一般气体、水、氧气，所以， 我们将压力源分成了 4类进行对比’具体如表1所示。

2.2标准器的相关配置

在标准器的选择上，我们主要根据被测压力表的等级进行选择，根据一0.1 ~ 250 MPa的压力检定系统，可以速用二等标 准数字压力计作为我们进行原位检测的标准器具，并选择相应 数据范围的压力模块来配合压力计的使用，一般采用_0.1 ~ 0.1 间的真空压力模块。

2.3配套工具和相关的设备

要采用0~ 100MPa范围内和一0.1 ~2.5 MPa范围内的压力 泵来实现一0.1 ~ 100 MPa范围内压力信号的检测。

配套工具有：一根胶管、一套固定扳手、一个水油分离器、 一把活动扳手、两根高压软管。

2.4原位检测的具体实施步骤

2.4.1外观查看

对压力仪表的外形、读数、标志、表盘内容等进行检定， 确认符合检定规程的要求，并做好记录。

2.4.2零位检查

直接用目测的方式，对没有和带有止销的压力仪表进行检 定，检定结果要符合相关的要求，并做好相关记录。

2.4.3设备连接

根据不同的压力仪表类型，采用不同的连接方式。

2.4.4示值检定

根据上述4种不同的仪表类型，我们要采用不同的仪器检 定方式。按照相关的检定规程对示值进行数据检定，关闭隔离 阀，通过压力栗产生压力，根据传感器得到气压信号。在B类 的压力仪表检测中，首先要对被检测的仪表进行数据校准，然 后同时打开检测阀和隔离阀，让数字压力计和被检测的仪表得 到压力信号。但是由于在实际的操作过程中，温度条件可能无 法满足规定的要求，所以，检定结果还不够精准，需要后期进 行修正。如果修正后满足检定要求，就可以发给被检测仪器“检 定合格证”，而没有通过的仪器，则要重新送回实验室进行修理。

3.结束语

随着国工程项目的增加，对压力仪表的需求量也急剧上 升，而单纯依靠专业的计量技术机构对压力仪表进行试验检测 已经完全不能满足日益增长的市场要求，也不能满足对压力仪 表计量检定的技术要求。通过对压力仪表的分析可知，采用原 位检测方式能提高压力仪表的稳定性和使用率。