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压力表常见故障及维修

发布时间:2018-08-04 12:48:04 浏览:

本文从压力表的结构原理人手,针对压力表的常见故障,从八个方面对其产生的原因进行了分析,并提出修理意见。

压力表是用在锅炉、压力容器以及有压力的装置上, 它的安装、使用直接关系到人们的生产、生活各方面。有 的涉及到人的生命安全。压力表的结构是利用弹性敏感 元件在压力或疏空(负压力)的作用下,自由端子产生位 ,带动传动机构(机芯)进行放大,传递给指示装置,再 由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或 真空量值的测压仪表,也称弹簧管压力表。压力表的关 键部件弹簧管,其弯曲直径跟压力表的变动量成正比,这 一工作原理利用的是虎克定理。

一块压力表经过检定,确认不合格后才需修理,找出 引起不合格的原因是修理压力表的关键。笔者针对在检 定工作中压力表最常见的故障及修理,从八个方面叙述 一下自己的经验。

(1)示值不合格超差方面:拉杆与扇形齿轮的角度不 对;中心轴与表面不同心,亦称中心轴偏心两个方面。其 解决方法分别是调整扇形齿轮与中心轴的相对角度, 不能让拉杆卡死扇形齿轮;调松中心轴螺丝,移动机芯位 置,使中心轴与表盘中心孔同心,扣紧螺丝安装好,再把 压力表放置压力校检器上复检,直至示值检定合格。

(2)示值差数越走越大或越走越小的情况,其解决方 法是调节扇齿轮尾部的动力臂的长度来解决。具体方法 是将示值调整螺钉向内或外拔动。当伸长力臂时,增大 示值向内拔动。当缩短力臂时,缩小示值向外拔动,使传 动比与之相协调。它的调整长短跟差数成正比即差数越 大调整越长。

(3)连续检定两点,将两点检定的升压与降压回程四 个读数比较,如果四个数不一样,并有一个比一个大的现 象,就称弹簧管发生了 “弹性形变”,应作报废处理。

(4)指针不能平稳移动及故障排除有5点

①上下压力表处的垫圈将表咀阻塞,只有取下压力 表,并疏通后再装上检定。

②中心齿轮和扇形齿轮与上下夹板的连接孔有污 垢,应用木制牙签插人旋转清理,不能用金属物清理,以 免损伤连接孔。

③游丝散乱,解决办法是调整游丝。如果太乱,就更 换游丝。

④机芯活动部分卡死或齿轮损坏。一般是排除卡住 部分,使其活动自如或更换齿轮。

⑤拉杆连接部分脱落。引起指针不动,需重新安装 连接拉杆。

(5)指针安装的位置处理

有的压力表一两个点超出允许误差,也可以通过改 变装指针的位置,使超差的那一两个点的差数,分一部分 @其他各点上,使其各点都有一点误差而又不超出允许k差。

所有的示值均勻超差,只要取下指针,在校检器上将 压力升到满量程的1/4~1/2左右处,被检表选的示值点 最好是有数值的,并跟标准表的示值对齐。用小锤将指 针敲紧即可。因压力表使用的环境条件都比较差,常用 在环境温度变化大,并长期处于振动工作状态中,指针易 松动,一定要敲紧指针。

(6)指针跳动引起示值误差,回程误差,轻敲位移,指 针偏转平稳性不好的原因有四点:

①管路稍有阻塞,通过多次升压降压,消除阻塞。

②指针与表面或玻璃盖摩擦,通过将指针升高或降 低一些,以消除摩擦现象。

③中心轴与扇形齿轮有污垢,通常是清理污垢。若 有齿轮损坏应更换或报废。

④游丝松紧不适,应调整游丝张力或更换游丝。

(7)指针位移故障有三个方面:

①机芯活动部分空隙太大,应缩小空隙。解决方法 是调节中心轴与扇形齿轮的位置,使两者连接处活动自 如。

②指针松动,用小锤敲紧指针,使它与中心轴紧紧配 合,如果指针本身的中心孔处松动,则需修理指针或更换指针。

③度盘松动,则需更换厚一点的垫圈,压紧表面。

(8)指针不回零的故障及修理有四方面:

①当管路稍有阻塞,使压力表内运有余压,此时将压 力表从校检仪器上取下来,再观察是否回零,如未回零, 称之弹簧管产生了“残余形变”。作报废处理。他是因多 次弹性后效积累起来的。

②指针与表面或玻璃摩擦,通过将指针尖部稍弯曲 一下,以消除摩擦。

③游丝太松就调整游丝张力。

④有的需要拆下中心轴及扇形齿轮,用砂布磨擦机 芯活动部件,使之灵活,减少摩擦,增加游丝张力。

当然,判定压力表不合格需要修理的原因是多方面 的,有人为的视角引起的误差,也有环境温度误差、标准 表误差、压力表校验器自身带来的误差等等各个方面。 针对压力表的误差进行分析,找出不合格原因,可见是非 常重要的条件。也有的压力表修理是多种情况并存,对 这类情况只能一个一个排除,并在实际检定操作过程中, 严格按照国家JJG52 -1999《弹簧管式一般压力表_压力 真空表和真空表》检定规程执行,掌握以上修理技巧,不 断提高自己业务技术水平。