压力表的准确检定具有非常重要的意义。针对压力表检定及其误差分析进行了研究，分析了压力表检定仪器的选择标准，给出了压力表检定的 —般步骤，在此基础上给出了误差评定分析方法。论文研究的内容对实施压力表检定具有一定的指导意义。

—、引言

压力表是：种常见的测压仪表，在石油、化工、冶金、能源、环 保等领域发挥着重要的作用，如果压力表指标不符合要求，不仅影响 企业经济效益，甚至会造成安全事故的发生。力表是检测压力的主 要检测工具，为确保压力测量的准确性，必须按照一定的准则对压力 表进行定期检定。世界各个国家都对压力表检定制定了严格的标准。 检定工作的实质就是将国家基准传递到具体不同种类的工作压力表 中，在传递过程中，要遵守一定的规则及标准。压力表的检定经历了 手动检定到自动检定的发展过程，本文针对手动检定压力表方式，分 析了压力表检定仪器一般选择标准，给出了压力表检定步骤，在此基 础上，给出了误差评定方法。

二、压力表分类

压力表的应用十分广泛，被普遍应用于工业及科研领域。沍力表 可以分为精密压力表、远传压力表、抗震压力表、常规压力表、隔膜 压力表及耐腐蚀压力表等。

按直径分类。

按压力表的直径分，可以分为：f 40压力表、f 60压力表、f 100 压力表、f 150压力表、f 200压力表及1" 250压力表等。

按安装结构。

按结构可以分为：直接安装压力表、嵌入式压力表、凸装压力表 等。直接安装压力表又可以分为径向直接安装和轴向直接安装；嵌入 式压力表、凸装压力表是指带有安装环。

按量程及量域。

量域分为正压量域及负压量域，在正压量域内有可以分为威压量 程、低压量程、中压量程、高压及超高压量程，在每个量程内可以划 分出不同的测量范围，因此对应的压力表也就有不同的型号。在负压 量域内又有不同的量程压力表。

按精度等级分类。

按压力表精度等级可以分为4级、2. 5级、1.6级、1级、0.4级、

25级、0. 16级和0. 1 级。

三、压力表检定

(~) 一般压力表检定。

在一般压力表检定过程中，本文选取弹簧式压力表作为分析对 象，给出一般压力表检定仪器选择标准。弹簧式压力表是最常用，也 是最重要的计量仪器之一。在对弹簧式压力表进行检定时通常采用精 密压力表，然而在实际检定工作中，往往出现选择不准确的现象，给 检定工作带来了一定隐患。

检定仪器选择依据。

在进行一般压力表检定时，要按照《JJG52-1999弹簧式一般压力 表、真空表和压力真空表检定规程》来执行，在被选择的标准仪器其 测量允许误差绝对值不大于被检定乐力表的1/4，再者，根据相关计量 资料，对于在周定或均匀变化的负荷下，标准仪器应该在仪表测量上 限的1/3-1/4范围内进行检定。

检定仪器选择方法。

标准压力表选择通常分两步进行：首先计算出待检定压力表 允许误差的绝对值，并计算出允许误差绝对值的1/4，即标准压力 表的允许误差的绝对值。然后，将得到的标准压力表允许的绝对 误差除以测量上限得到标准压力表的等级。例如，对于测量范围 为（0-4MPa)、等级为1.6级的压力表，其标准压力表选择步骤为： 首先选择标准压力表测量上限，根据待检定压力表的测量范围， 可以选择标准压力表测量范围为（0-6MPa)。其次确定标准压力表 的精度等级，根据标准压力表选择方法，我们可以得到，待检定 压力表允许误差的绝对值为K%x4 = aG64MPa，标准压力表允许

的绝对误差值为a064xl/4 = a016Mpa，因此标准伍力表的等级为

016/6xl00% = 0.27%,根据压力表常见等级系列，可以确定最终标 准压力表等级为0.25级。下面给出了一些普通压力表检定时标准压力 表选择规范：

检定2. 5级及其以下压力表。在对2. 5级及其以下压力表进行 检定时，通常选择测量上限比其大一规格的0. 4级精密仪器作为标准检 定仪器。例如：在检定等级为2. 5级、测量范围为(0-1. 6MPa)的压力表 时，应该选择等级为0.4级，测量范围为(0-2. 5MPa)的精密压力表作为 标准测量压力表。

检定1.6级及其以下压力表。在对1.6级及其以下压力表进行 检定时，应该选择比其测量量程大一规格其精度级别为0. 25级的精密 仪器作为标准检定压力表。

3.检定步骤。

—般压力表检定步骤包括：外观检查、检查零位及示值检定。

外观检查。主要检查压力表的零位部件是否安装牢固、是否出现 松动现象<=检查分度盘是否标有制造单位、产品名称、精度等级及出 厂编号等，检查压力表表面是否透明，表盘标志是否清晰可辨。

零位检查。检查在没有压力的情况下，对于带有指针销的压力 表，指针是否紧靠指针销；对于没有指针销的压力表，零位是否位于 零位标志处，检查零位标志是否超过精度等级允许误差绝对值的2被。

示值检定。示值检定主要对示值误差、回程误差及轻敲位移进行 检定。检定时，要按照平稳升压的原则，对各个检定点的示值进行检 定，在检定过程中，观察指针是否出现了跳动、卡住的现象，然后平 稳的降压，观察对于回程误差是否大于允许误差绝对值。在对检定点 进行升压及降压检定时，要轻轻地敲击表壳，观察在敲击表壳时，指 针位移变动量是否大于绝对值误差的1/2。在检定过程中，要注意不能 调整压力表，等到检定结束后，在检查零位点是否符合要求，及在没 有压力负荷的情况下，对于带有指针销的压力表，观察指针是否紧靠 指针销；对于没有指针销的压力表，观察零位是否位于零位标志处。

(二）精密压力表检定。

对于弹簧式精密压力表检定，通常釆用标准火速式压力计作为标 准压力表，在检定过程中要按照国家计量规程《JJ49-1999弹簧管式精 密压力表和真空表检定规程》。

精密压力表检定常见的问题。

零点超差。这是因为由于弹簧管的弹性在经过一定次数的使用后 出现了失效，导致弹性迟滞，此外，弹性元件材料的疲劳强度下降也 会造成零位超差现象的发生。

示值前后快慢不同。在检定过程中，有时候误差会出现不随着 压力的增加成比例的增加或减小，而是由正值走向负值，或有负值走 向正值。

轻敲移位超差。在检定过程中，轻轻敲击表壳，指针应该先顺 时针跳动，造成轻敲位移超差的原因可能由于元器件之间的磨损、装 备不良、零件安装松动等。

(三）特殊压力表检定

氧气、乙炔气压力表检定。

对于氧气、乙炔气压力表其结构与普通弹簧式压力表结构相同， 因此检定过程基本一致。由于氧气、乙炔气压力表工作的介质为特殊 气体，在检定工程中要釆取合理措施，避免爆炸事故发生，特别是禁 止油的使用。

带检验指针的压力表检定。

对于带检验指针的压力表，在检定其压力示值是，示值指针带 动检验指针仪器上升，当压力下降时，验证指针就会停留在最大压力 处，这表明，设备某一时段最大压力值。在对这种压力表进行检定时，应该将验证指针放置到水平位置处，然后轻轻敲击表壳，观察验 证指针是否发生移动，然后施加压力，观察示值指针是否和验证指针 同时上升，在此过程中，不需要轻轻敲击压力表表壳。

四、误差评定

在一般压力表检定过程中，往往出现检定误差，通过分析，我们 可以看出检定误差出现的主要原因有：待检压力表误差成比例增加或 减少，待检压力表指针快慢不同，指针不能回零，轻敲位移。针对一 般压力表评定误差不确定度确定，本文给出具体评定方法为：

将待检压力表安装在活塞压力计接口上，利用专用砝码产生标 准压力值。

选择3台同类型的待检压力表，每台压力表在不同的待检点连续 测量20次，分别计算单次实验的标准误差。

待检压力表示值估读产生的不确定度评定。按照规定，估读到 分度的1/5，并按均匀分布处理。示值估读误差按B级标准评定。

待检温度与标准温度引起的不确定度评定。通常，检定压力表 的标准温度为(20±50C)，当检定环境温度与标准温度相差比较大时，产生温度误差（不确定度），其误差按均匀分布处理。

输入量的不确定度评定，其主要有待检压力表测量的重复性、 轻敲位移及示值估读误差引起的，并按A类评定方法评定。

五、结语

本文就压力表检定及误差评定问题进行了分析研究，给出了一 般压力表及精密压力表检定仪器选择标准、检定方法及检定步骤，并 分析了如何检定特殊压力表，在此基础上，给出了压力表检定误差分 析。论文的研究内容对压力表检定工作具有一定的指导意义。