企业或者生产制造业在对压力的测量中，普遍会运用弹簧管式压力表，所以这种仪器在一般的企业中较为常见,数量较 多，企业也常常会遇到压力表损坏的情况。正确地使用和及时检修弹簧管式压力表，不仅可以减少企业的设备维修费，节约资 源，还可以确保压力表正常工作，获取精准的压力测量值。文章从弹簧管式压力表的检修和使用事项出发，对这两个问题展开了 探讨，以确保压力表的正常工作，节约企业资源。

目前的弹簧管式压力表主要用于对仪器零件不会发生腐蚀作用的 液体、蒸汽，不爆炸、不凝固和不结晶等气体上，它可以对压力表的容器 和压力管道内的实施倩况进行有效监控，并且对生产过程中，相关物质 状态变化进行分析。但是随着弹簧管式压力表使用次数和使用时间的 增加，压力表会受到很多外在因素的影响，例如:磨损、灰尘、油污、腐蚀 和震动等，导致其测量性能降低，数据的准确度会产生不同程度的误 差。参考JJG52-1999C弹賛管式一般压力表、压力真空表和真空表计量 检定规定》的标准要求，如果压力表遇到这样的情况，将不能继续被使 用，企业需要对齐进行维修或者更换，不仅会加剧企业的资金支出，还 钱响企业的正常生产。为了种现象的频繁发生’企业相关管理 人员及时了解弹簧管式压力表的使用和维修显得尤为重要。

1.弹賛管式压力紅作原理

弹簧管式压力表的组成原件包括了:敏感元件、机座、机械传动放 大机构、指示装置、分度盘和外壳等。弹黄管式压力表工作时，在外部压 力的作用下,压力表的弹簧管会发生一定程度的变形，从而导致管端的 位移，通过表芯的机械传动,会对这段位移进行放大，再传递到仪器指 示表上，在分度盘上刻有标准计量单位的数值，根据指示表上指针的转 动，可以看到其压力值的大小。其中,压力表表芯的中心齿轮、扇形齿轮、 游丝、示值调节螺钉、指针和连杆等，都是压力表最容易出现故障和地 方。压力表在工作时,需要保证扇形齿轮与中心齿轮的啮合，这样才能 做到机械传动、放大和转换。因为齿和槽会存在一定的间隙，虽然在压 力表结构设计上巳经考虑到这点，通过增加游丝来避免这一误差，但是 在实际上运作上是不可能完全将这一误差消除的。通过对•弹簧管式压 力表的结构和工作原理的了解，有利于对其进行操作和维修。

2.检定项目和检定方法的确定

一般对弹賛管式压力表的检测可以分为以下两种:（1)目测检测。 目测检测主要是检测人员以企业所要实现的压力表测试效果为标准， 根据日常的经验，利用通用技术来对压力表的外观和内部零件进行调 整和检测。(2)标准器检测。操作标准器检测主要是翻！I人员对压力表进 行示值检测，通过对压力表进行示值误差、回程误差、轻敲位移等检测。

在对弹簧管式压力表进行检测时，通过外部匀速地施加或者减少 压力，对每个需要检测的零件部位开展示值检测，并根据JJG52-1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规定》的标准要 求进行操作。需要对0.06,0.1级的精密表进行三次连续的检测;对0.16、 0.25级和300分格精密表进行两次连续检测;对0.4、0.6级精密表进行 一次检测。在进行检测的过程中，不能临时对压力表的指针进行调整。 如果出现指针没反应、跳针、偏针等现象，则表示检测不合格。在压力表 检测结束后，也需要注意观看指针是否归零，其数值误差应该保持在可 接受范围内。

3.弹簧管式压力表检修常见问题

3.1中心齿轮转动受阻

在检修过程中,先给弹簧管式压力表勻速施加压力，如果标准压力 表的指针开始随着压力的增加而勻速上升，被检测压力表的指针却不 能匀速上升,或者指针缓慢上升甚至不上升，那么其原因可能是中心齿 轮轴孔内积累了一定的油污’导致齿轮轴在转动的过程中受到较大的 阻力，无法正常转动。相应的解决办法是，在中心齿轮轴中滴人少量工 业酒精，再将中心齿轮和扇形齿轮分开，进行人工转动中心轴,可以把 轴孔中积淀的污垢排出，如果不能一次性咄，可以再次滴人少许工业 酒精，直到中心轴可以灵活转动为止。

3.2连杆转动受阻

在检修过程中，先给弹簧管式压力表施加压力，如果发现被检测表 的指针随意乱摆，这就说明连杆受到了损坏。连杆上的故障主要表现 在:连杆的两端与连接件之间没有很好地接合，使得连接面不能维持平 行状态，两者之间的摩擦表现为扭斜状态;连杆和自由端连接槽之间的 斜度过大，加大了相互之间的摩擦，导致连杆不能正常运作而翘起;连 杆自由端的插销孔觀致無杆与自由端不能正常连接。根据连杆转 动受阻的各种情况,我们需要及时对连杆进行维修和更换，或是将连杆 调整至能够自由转动，或是重新安装一^连杆插销孔。

3.3指针转动受阻

在检修过程中，先给弹賛管式压力表施加压力，如果发现被检测表 的指针成比例变快或者变慢时’说明了压力表示值调节螺钉受到了外 部条件的影响，在位置il已经发生了变化，原来设定好的传动比例也随 之改变，所以导致了指针会成比例变决或者变慢。此时需要通过重新调 节螺钉的位置来解决这一问题，如果指针变快，就将螺钉往右移动;如 果指针变慢，就将螺钉向左移动。在检测过程中，如果发现指针停止或 跳针的现象，这就说明了压力没有及时传达到弹簧管’就有可能是以下 几种因素导致的:齿轮表面生锈、磨损过度或者积累了一定的污垢，校 检器传输通道被污垢堵塞;轴孔受压过大，发生破裂或者由于中心齿轮 和扇形齿轮结合过紧，导致表面磨损过度。这就需要在检测时进行逐一 排除，才能有针对性地提出解决办法。在检测过程中，如果发现指针上 升无力的现象，则很有可能是由于游丝没有完全打开,从而起不到控制 指针的作用。针对这一现象，维修人员可以对游丝的宽松度进行调整， 从而达到游丝控制指针的目的。

3.4示值

在弹簧管式压力表检测过程中出现的示值超差问题一般表现为: 由于指针在安装时出现的错误，会引起测量值的不稳定，需要对指针进 行打开重新安装。示值产生快慢变化，这种示值的非线性误差，是指针 的旋转角度与分度盘的角度没有完全吻合而引起的，一般表现为角度 之间存在一定的偏差，这就需要对连杆和扇形齿轮间的夹角进行调整。 当示值在限时时表现为由快到慢，就需要通过放松机芯的螺钉来扩大 角度，逆时针旋转机芯即可;如果指针由慢到快，就顺时针旋转机芯即 可。某一点超差，控制住^部压力，让指针停留在某一{t±，接着检査每 个零件之间的结合情况，例如:中心轴、传动轴孔是否无污垢;连杆是否 能够灵活运动；中心齿轮表面是否磨损过度等。如果发现问题过于严 重，导致无法修补的,需要马上对零件进行更换，以确保压力表的正常 工作。

4.弹簧管式压力表使用注意事项

弹黄管式压力表如果使用不当’不但会产生错误的压力测试值’而 且还有可能引发危险事故，影响企业的正常生产经营。所以，在使用压 力表时，需要考虑被测压力点的实际情况,以适用、合理为基本思想来 选用压力表。如果被测点的压力变化平稳，那么其最大压力值应该保持 在使用压力表满量程的三分之二处;如果被测点压力变化剧烈，那么其 最大值应该保持在使用压力表满量程的二分之一处。总的来说，被测点 的压力值不能高于压力表量程的四分之三，否则会导致压力表损坏。此 外,使用压力表时还需要考虑外部环境条件，例如:照明、温度和湿度等； 被测介质也需要考虑到其中’例如气体、液体、粘度、腐蚀性、易燃易爆程 度等,这些因素都有可能对压力表测量值的准确度产生影响。最后，检 定压力表时一定要注意升降压不能过快，以免超过检定点的测量范围， 应该逐渐平稳地接近检定点o无论压力表是出现何种故障在检修结束 后，都要装配好仪表各部件,避免出现二次损坏，并按照检测规程重新 对其进行检测，以确保量值准确可靠。检定不合格的压力表，需要做出 “检定结果通知书'并注明不合格项目和内容;检测符合要求的压力表， 则需要做出“检定证书'并给出相应的检测等级，留作以后参考。

5.结束语

文章通过对弹簧管式压力表的工作原理、检修时的常见问题和使 用注意事项等方面对此种压力表进行了探讨’对弹簧管式压力表检测 过程中的故障分析和调修方法进行了综合概括和分类描述，基本包含 了企业在生产运营中常见的压力表故障，以及复杂故障的检测和调整。 企业员工掌握了弹黄管式压力表检修的规律后，可以尽可能减少对其 的拆装次数，以提高检修工作效率，这在实际工作中非常有效。总的来说弹簧管式压力表体积不大、价格低廉，在企业生产制造过程中被运 用的很广泛，也很容易被人们忽视，但是它却一直承担着一个重要的角 色，相关工作人员在工作中必须加以重视，严格把握好这类压力表的使 用和检修的每个环节，确保生产过程安全、正常运行。