机组出口开关由于工作环境振动大，SF6压力表经过若干年后指针会发生折断无指示现象，为了运行当中能够直观地监视SF6 压力参数，提出了临时的解决方法。

机组出口开关SF6压力表在运行当中因运行年限久，工作 环境振动大(机组运行振动、空气操作系统空压机补气打压及 开关分、合操作时），一般在将近大修年限（10年左右）时会发生 SF6压力表（内装有防震硅油）指针折断无指示现象,而更换SF6 压力表检修工艺高、要求有专用工具,并检修流程复杂,工艺不 严格一不小心就会产生管接头SR气体泄漏缺陷，所以一般不 进行临时应急更换SF6压力表，待结合机组出口开关大修时进 行更换SF6压力表,这样日常运行当中开关本体SF6压力就无法 肉眼直观监视,虽然还有SR密度继电器监视SFe气压高低进行 报警和闭锁开关操作，一旦存在SF6气体管路系统泄漏情况,无 法提前发现缺陷并在开关运行中补充SF6气体处理，有可能会 危及设备的安全可靠运行，因此有必要临时在开关SFe气体管 路系统充气口加装一块SFe压力表或结合开关大、小修期间，在 开关SR气体管路系统加装一阀门，以便今后在开关运行当中 SF6压力表损坏时随时可以进行更换而不影响开关正常运行。

1.机组出口开关SF6气体管路系统图

机组出口开关SF6气全管路系统图，如图1所示。

2.改进原因和处理方法

改进原因：开关本体SF6压力损坏，日常运行当中无法肉眼 监视SF6压力。

处理方法：⑴加工制作连接SF6压力表与SF6充气用自闭 接头的管路，临时在开关SF6气体管路系统充气口加装一块SF6 压力表,严格工艺把关，防止管接头漏气。

(2)结合开关大、小修期间，在开关SF6气体管路系统加装 一阀门，以便今后在开关运行当中SR压力表损坏时随时可以 进行更换而不影响开关正常运行。

3.改进工艺要求

(1)所加工的管路为黄铜材料，两端密封用的内侧法兰面 加工后应用金相砂纸研磨，以便管路连接时法兰面放上橡胶 密封圏构成一道密封圏。

(2制作加工管路的螺纹与SF6压力表的螺纹、自闭接头螺 纹配合紧密,缠上生料带构成另一道的密封。

(3)在SF6充气用自闭接头下方适当位置上截断SF6气体管 路,选择高密封性、高可靠性球阀装上。

4.实施方案

(1)方案1:在开关SF6气体管路系统充气口加装一块经校 验合格的SF6压力表。

1)准备一块SF压力表,拿到仪表班检验合格,贴上合格标签。

2)在开关运行当中，开电气第二种工作票,在SF6气体管路 系统充气口加装一块经校验合格的SFe压力表,并对管路3个接 头法兰进行检漏正常。

优点:利用随机的自闭接头,加工好连接自闭接头与SF6压 力表的管路；不用停电，即可进行SF6压力表更换;在现有的技 术工艺条件下，F6气体渗漏较易解决。

缺点：占用SF6充气用自闭接头，在开关小修时需要拆除临 时SF6压力表，以便SF6补气及测量SF6湿度用。

(2)方案2:结合开关大、小修期间，在开关SF6气体管路系 统加装一阀门。

1)选购世界名牌高密封性、高可靠性球阀备品。

2)结合开关大、小修期间，在适当位置截断开关SF6气体管 路，加装一阀门。

优点：加装阀门后，开关运行当中就可以更换SR表计，彻 底解决更换SF6表计难问题。

缺点：需要结合开关大、小修,选择合适尺寸的阀门不易； 在现有的技术工艺条件下,SF6气体渗漏较不易解决。

综上所述，比较2种方案,方案一较易实现且安全、可靠。

5.实施效果

应用方案一，在开关SF6气体管路系统充气口加装一块经 校验合格的SF6压力表,2009年1月10日安装完毕,经过近1年的 实际验证,未发现管接头SF6气体渗漏，达到运行当中可以监视 气体压力变化的预定目标。