用KY2005智能压力校验装置和计算机配套实现压力 表的检定计量、数据处理、数据的自动生成、数据查询，重点解决 公司在压力表的检定计量、压力表管理等方面的不足和困难，使 检定人员从目前繁琐的工作中解脱出来。这对于提高公司生产、 安全及其管理水平，减少企业损耗、降低成本、增加效益都具有明 显的作用。

1.KY2005设备的特点

KY2005智能压力校验装置采用多项尖端航空专利技术、开 放式设计、模块化、标准化管理。集压力自动造压，伺服阀精确 控制无极调压，增减压数字任意定值和高准确度压力测量构成的 智能压力校验系统。

功能特点：

(1)自动造压，伺服阀精确控制，无级调压，增减数字任意定 值;（2)真空、气压、液压三部分能够独立工作，方便检定;(3)淘汰 手动加压方式、电动泵脉冲加压、旋转螺杆加压或调压方式，克服 了加减压所受的冲击力。比传统压力校验器提高工作效率10倍 以上，10年不过时;（4)可同时检定1-10只压力传感器;5)稳定 性好，无须预压，压力值瞬间即可稳定，便于读数，从零升压到 60MPa小于10秒;6)无须旋转螺杆式活塞，无须开关截止阀回 检，省时省力，自动回控无须回零等待;（7)采用高性能进口航空 材料，安全、长寿命、零泄露、零堵塞、静音免维护。

2.KY2005设备的工作原理

(1)气压压力校验原理：利用低噪声空气压缩机实现电动 造压，自动储存气压能量并能自动控制所需压力值。通过精密气 压电控调节阀控制输出电压值，保持连续稳定的调节电压值，确 认当前每组数据至完成整个上、下行程。再由智能压力校验系统 记录显示计算所显示压力值，并打印有关结果。

(2)真空压力校验原理：利用真空泵实现电动抽真空，通过 精密真空电控调节阀控制输出压力值，保持连续稳定的调节电压 值，确认当前每组数据至完成整个上、下行程。再由智能压力校验 系统记录显示计算所示压力值，并打印有关结果。

(3)压力校验原理：利用自动储存的气压能量通过精密电 控调节阀控制输出液压值，保持连续稳定的调节压力值，确认当 前每组数据至完成整个上、下行程。

(4) KY2005 智能压力校验模块

KY2005智能压力校验模块配有联机软件，利用软件和智能 压力模块进行数字通讯测量压力值。智能压力模块为串接口、低 功耗、无需外配电源。使用方便。

3.检定项目和检定方法

3.1外观

用目力观测。

3.2零位

用目力观测。

3.3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定

(1)标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压 点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液 柱高度差所产生的压力误差。

(2)压力表的示值应按分度值的1/5估读。

(3)示值检定方法

压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平 稳地升压降压），当示值达到测量上限后，切断压力源或真空 源)，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压或升压）倒序回检。

( 4) 示值误差

对每一检定点，在升压或降压）和降压或升压）检定时，轻 敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合3.2的要求。

( 5) 回程误差

对同一检定点，在升压或降压）和降压或升压）检定时，轻 敲表壳后示值之差应符合3.3的要求。

( 6) 轻敲位移

对每一检定点，在升压或降压）和降压或升压）检定时，轻 敲表壳后引起的示值变动量均应符合3.4的要求。

(7)指针偏转平稳性

在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合3.5 的要求。

3.4压力真空表真空部分的检定

(1)压力测量上限为0.3-2.4) MPa。真空部分检定：疏空时指 针应能指向真空方向。

(2)压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两点示值。

(3)压力测量上限为0.06MPa，真空部分检定三点示值。

(4)真空表按当地大气压90%以上空度进行耐压检定。

3.5几种压力表的附加检定

3.5.1氧气压力表的无油脂检查

为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方 法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清 水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂。

3.5.2带检验指针压力表的检定

先将检验指针与示值指针同时进行示值检定，并记录读数， 然后使示值指针回到零位，对示值指针再进行示值检定。各检定 点两次升压示值之差均应不大于允许误差的绝对值。示值检定 中，轻敲表壳时检验指针不得移动。

3.5.3双针双管或双针单管压力表的检定

先检查双针双管压力表两管的连通性，两管不应连通。检查 方法是：将其中一只接头装在校验器上，加压至测量上限，该指针 应指到测量上限；另一指针应在零位，此时另一只接头上不应有 油渗出，即两管不连通。然后通过三通接头安装压力表进行示值 检定。双针双管或双针单管压力表还应检查两指针示值之差，其 差值应不大于允许误差的绝对值。两指针应互不影响。

为便于识别，两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆。

3.5.4电接点压力表的检定

(1)绝缘电阻检验

用直流工作电压为500V的高阻表接在电接点压力表接线 端子与外壳之间，测量时应稳定10s后读数，应不小于20M (环 境温度为15°C-35°C，相对湿度不大于80%)。

(2)设定点偏差和切换差检定

对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏 差检定。上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量 程的25%及50%附近两点。

使设定指针位于设定值上，平稳缓慢地升压或降压指示指 针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的1%)，直至信号接通 或断开为止。在标准器上读取压力值为上切换值或下切换值。

设定点偏差，在同一设定点上，压力表信号接通与断开时切 换时）的实际压力值之差，应符合如下规定：

直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作 用式，应不大于量程的3.5%。

4.实际操作流程

实际操作流程以检定精密压力表为例，其它类似。

(1)检查待检表外观是否合格。

(2)开启总电源，连接仪表。

(3)启动KY2000自动校准软件

(4)编辑检定记录：在被校表种类菜单中选择“普通压力表” 项，在“运行参数设定”菜单中设定好“自动”或“手动”，如果选择“自动”，单击“编辑检定记录”菜单可以进入普通压力表的检定记 录编辑界面。进入此界面后填好相关的数据(有关标准表的一些参 数和被校表除测试数据以外的一些参数)，升压的第一个检定点，这 时如果选择“自动采集数据”，压力校验仪的数据将从串口读出并 转换成被校表的数据，敲击“回车”键确认此数据，光标将自动移到 下一检定点。依次完成所有的检定点的测量(包括升压和降压)，如 果选择的是“手动填写数据”，要求手动输入所有的检定点的数据， 每一数据必须敲“回车”确认，系统将自动对数据进行修约。完成所 有的检定点后，单击“计算”命令按钮，计算出检定结果。

KY2005智能压力校验装置还可用来检定压力变送器、压力阀 门、压力开关、压力传感器等压力仪表.