精密压力表在诸多工业生产领域有着极为广泛的应用，其量值的精确性与工业生产的质量和安全有着密切联系。因此，一旦精密压力表发生任何故障，必须由专业人员对其调修，之后再重新检定，才能投入日常生产和生活中。本文就精密压力表的检定调修方法与技巧做出阐述，以供相关从业者作为参考。

引言

精密压力表是目前我国在发展工业经济的过程中的一 种应用广泛的仪器。人们以大气压力为参考使用压力表进行 工业生产方面的计量，有利于对工业建设范围内的大气压力 进行有效的测量。正是因为如此，由于压力表的广泛使用， 促使压力表在使用过程中需要每隔一段时间就需要进行一 次计量检定的工作，以避免压力表在进行计量工作时出现较 大的误差，影响工业活动的开展。

1.精密压力表的几种常见故障

1. 1零点超差

精密压力表没有设置零点限制钉，因此长期使用可能会 出现零点正负超差现象，从而让显示压力值与实际压力值不 符，导致测量失准。这类故障的原因往往有以下几点：（1) 弹簧的弹性问题。在压力表的逐渐使用中，弹簧的弹性失效、 迟滞，以及日常使用中发生变形量的累计，一旦超限，就会 导致弹簧性能失效，从而出现零点超差现象。（2)压力表在 测量过程中，过大的压力导致压力表齿轮啮合脱离，或者在 快速泄压的过程中出现齿轮啮合脱离，导致零点超差现象。

(3)弹性原件的过于疲劳，导致其检测性能下降也可以出 现零点超差现象。（4)压力表在使用过程中因为震动原因导 致表盘松动，出现零点超差现象。

1. 2轻敲位移超差故障

轻敲位移超差，就是精密压力表在正常运行的过程中， 轻轻地敲击表壳，表盘中的指针不应当发生超过压力表允许 误差范围的显示值的跳动。如果有这样的跳动，则说明该压 力表发生了轻敲位移超差故障。导致这类故障发生的原因通 常是因为游丝出现问题。除了上述的原因，精密压力表中的 零件因为安装不良，摩擦较大，以及安装过程中过紧或过松， 都有可能会引发轻敲位移超差故障。

具体表现在下面几个方面：（1)精密压力表的游丝张紧 力不足；（2)精密压力表的传动机构部分摩擦影响较大，弹 簧元件的自由端因为摩擦的影响而带动了放大机构和指针 等组件发生运动，放大机构和指针比如传动轴、针孔等，一 旦发生卡死现象或者松紧不当都会导致精密压力表发生轻 敲位移超差故障；（3)压力表的扇面齿轮和中心轴啮合不佳， 出现啮合过紧或过松，也会引发轻敲故障超差故障。

2.检定压力表时应注意的事项

首先检测的环境温度应该在5〜30°C室温下进行；校验 中观察被检表指针动态，核对读数时，先对准标准表刻度， 再从被检表上看误差数值；校验中应带有效数字的刻度均匀 选取校验点，除起针位置外，最少不得少于4个校验点；校 验中应进行两次读数，一次是在轻敲表壳前进行，一次是在 轻敲表壳后进行，当轻敲位移符合要求后，才能判断刻度点 误差；各刻度点的误差，以轻敲表壳后的指数为准，每一检 定点上都不得超过所规定的最大允许基本误差；不能只顾使 用点符合误差，而不顾上限处的误差。仅上限处超差，则该 表精度等级应以上限处的超差量计算。

3.结束语

总之，精密压力表的测量精确性，对于人们的生产生活 有着至关重要的作用，通过对弹性元件式精密压力表在实际 应用过程中容易发生的故障展开分析，找出导致这类故障的 一般原因，并且提出了故障调修方法，希望能够为其他人检 定调修精密压力表提供一定的借鉴和参考。