通过对隔膜压力表表常见故障的分析及改进措施，进一步加强隔膜压力表在使用过程中的可靠性。

0.引言

在实际生产过程中，我们所测量的介质不光是对铜和 钢不起腐蚀作用的介质压力，同时还会遇到许多比如高 压聚乙烯合成、塑料挤压、橡胶合成、天然气脱硫及氢化松 香等生产都需要在300度的高温下进行测量压力；化工行 业则需要测量各种强腐蚀介质压力：如硫酸、盐酸、硝酸等 等；同时在食品、化工行业还需要对粘稠、易结晶物体的压 力进行测量,如奶粉、油漆等。这样我们常规的压力仪表就 不能满足要求,就需要特殊的压力仪表来进行测量,我们 用的是隔膜压力表来解决这些难题。

1.隔膜压力表的结构和作用原理

耐腐蚀和耐高温的隔膜压力 表的结构和作用原理基本相同，只 是根据各自的用途对材料和隔离 液的选用侧重各自的特点。耐腐蚀 压力表侧重耐腐蚀材料的选择,对 温度的要求符合_般压力表，耐高 温压力表则侧重对高温材料和隔 离液的选择。 图1

结构及作用原理：隔膜压力表是将被测对象的介质隔 离在仪表的外部,通过传压介质的隔离将压力传递到弹性 元件的内腔,使之产生位移,指出被测对象的压力值。隔离 装置起着隔离作用外,还是感受、传递压力的主要部件，由 于使用条件不同其结构形式也有所不同。

2.隔膜压力表的常见故障

由于隔膜压力表使用环境较差，因此使用中也容易出 现故障,下面我把隔膜压力表的常见故障给大家做个分析：

2.1隔膜压力表隔离膜片上凹

正常情况下,隔膜压力表法兰下的隔离膜片应当是平 的或者略微下凸。但在用户使用一段时间后会发现隔离膜 片向上凹陷,指针不在零位或再加压指针也不动的现象。

出现隔离膜片上凹的原因有①仪表各连接处或密封 处有泄漏发生,就会造成弹簧管内填充液流失，而作用在 膜片上的压力传递不到弹簧管内，造成膜片受压后产生永 久变形而向上凹陷②仪表在使用中超压过大，也就是俗 称的表冲了，从观察仪表指针位置是否偏离零位来判断。 如果超压不大还有可能将仪表调整过来继续使用，若超压 过大,就有可能将隔离膜片打成永久变形,进而使弹簧管 系统受压变形,这样仪表就无法修复和继续使用。

改进措施①仪表出厂检验时,除示值检査外,还要按 标准按要求进行静压泄漏检査；②用户在仪表安装使用 前,要注意核对仪表量程,计量 单位是否和现场要求的一致，在仪表操作过程中要缓慢加 压，防止操作不当，突然加压将 仪表冲坏。

2.2隔膜压力表法兰被严 重腐蚀

法兰材质一般选用耐腐蚀 性较好的316不锈钢，_般不 直接与腐蚀性介质接触，不会 有严重腐蚀发生。被严重腐蚀 图2隔膜压力表 一般是由于隔离膜片有裂纹或破损,使得腐蚀性介质进入 到法兰内腔从而腐蚀法兰；隔离膜片材质选择不当也是造 成法兰腐蚀的一大原因。

改进措施①仪表运输及使用过程中对隔离膜片部分 应妥善保护,膜片厚度一般只有0.1-0.15mm,若保护不当 就很有可能将膜片损伤或破裂。②仪表安装、使用前,应对 仪表进行检査,看看指针是否在零位、仪表是否有漏油现 象、隔离膜片是否完整无损坏等等,发现异常及时更换。③ 在选购仪表时,将现场工况、介质成分、介质温度等明确标 识,以便生产厂家选择相应的耐腐蚀材质来进行隔离。

2.3隔膜压力表隔离膜片腐蚀

隔膜压力表有个最大的优点就是能根据不同的被测 介质选取不同的隔离膜片材质,以达到最好的耐腐蚀性。目 前常用的隔离膜片材质有316、316L、哈氏合金、蒙耐尔、钽 等材质，遇到强腐蚀介质也可以在金属膜片上贴聚四氟乙 烯来进行耐腐蚀。在实际选型和生产过程中，如选材不正 确就会造成隔离膜片腐蚀。

改进措施：在接到用户技术规格书后仔细査看工况 要求及分析被测介质成分,选择相应材质的隔离膜片。尽 量避免因选材不当造成隔离膜片短时间腐蚀，造成不必 要的损失。

注:隔离膜片的使用范围：①316L:硝酸、磷酸、蚁酸、 碱溶液、亚硝酸、海水醋酸有绝缘耐腐蚀性,可广泛用于石 油化工、尿素、维尼纶。②蒙乃尔:最新HF酸,亦用于氯化 钠。③哈氏合金:湿氯、次氯酸盐、醋酸、强氧化性盐溶液 (氯化铁、氯化铜。④膜片镀金:防氢,氢气没有腐蚀性但 是有渗透隔离膜片的能力。温度、压力越高,膜片越薄越易 穿透。阻止氢分子渗透隔离膜片的能力，隔离膜片外面涂 ;余层,镀金。（表1

3.结束语

隔膜压力表是一种全密封的间接测量式压力仪表,主