多数军队医学计量检定机构建有压力表、氧气表校准检定装置,配备压力表、氧气表两用校验仪和精 密压力表。其校验仪应用帕斯卡液压传递原理,在油 路中采用两级油水隔离器,达到油路检定压力表、水 路检定氧气表的目的。因氧气表须“禁油”在校准 检定过程中应保证不接触除甘油外的所有油液,否则 可能引起爆炸事故。所以,对氧气表的检定有着严格 的要求,现就氧气表检定中应注意的几个具体问题介 绍如下：

1.校准检定前的准备工作

（1）清洗氧气表接头。在进行氧气表校验之前或 连续校验过程中，应检查氧气表接头处是否有油脂。 为确保安全，在每次校验前应对氧气表接头进行清 洗。清洗方法是：将油水隔离器旋下，用四氯化碳清 洗隔离器内壁、底座内壁及铜管表面。然后将四氯化 碳分别注入隔离器底座上的出压孔和铜管，对管道进 行反复冲洗，直至无油，再将隔离器装上。

（2）为油水隔离器注满清水。方法是：先打开控 制阈开关，从被检氧气表快速接头处,用注射器注入 清水，待到控制阈开关上的回油软管内溢出清水为 止。再关闭控制阈开关，在被检氧气表快速接头上拧 上被检氧气表。

（3）注清洁油（变压器油或仪表油）。将油泵进 油管注满清洁油后插入油杯，同时将回油管插入油杯 内，打开控制阈，操纵油泵造压手柄快速加压使油路 接通,待到回油软管内无气泡为止。关闭控制阈。

2.示值校验过程中的工作

（1）该两用校验仪是利用控制阈来控制压力表、 氧气表升压的，在造压时应关闭控制阈，以校准氧气 表升压（正行程）各检定点示值，在校准氧气表降压 (反行程）各检定点示值时，要用控制阈开关大小来 控制压力。

（2）应时刻注意氧气表绝对“禁油”,检定时不 要装错位置，而且工具要专用。

（3）当检定高压氧气表时，为了保护低压精密表 不受损坏，一定要关闭低压精密表阈座上的控制阈。 用不同量程的压力表进行检验时，应注重观察低量程 压力表示值，以免过压受损。

（4）为了避免油进入第二级油水隔离器内，要根 据油杯内油位的下降量，适时地从被检氧气表接头处注入清水。

3.校准结束后的工作

（1）无油脂检查与清洗：经校验后的氧气表必须 进行无油脂检查与清洗。方法是：将压力表倒置，接 头孔口向上，用医用注射器将四氯化碳注入弹簧管 内，摇荡后用出，反复几次，最后注入温水，摇荡后 向清水盆中甩，以不见彩色油影为准。

（2）注意自我保护：四氯化碳除油力强，但有 毒、有特臭、易挥发且有麻醉作用,使用时应切切注 意，最好在空气流通的室外进行清洗，不要对准口 鼻，并要站在上风头位置，不然，会感到头痛难受。 亦可以考虑用洗衣粉代替四氯化碳。

4.检定环境温度变化的影响及修正要求

在JJG49 - 1999和JJG52 - 1999检定规程中，分 别规定了弹簧管式精密压力表和真空表、弹簧管式一 般压力表、压力真空表和真空表检定时的环境温度, 规定了精密压力表应在（20 ±2) "C (0.06、0.1、 0.16、0.25 级）或（20 ±3) C (0.4、0.6 级）的检 定温度、一般压力表应在（20 ±5) C的检定温度环境 中放置时间2h以上方可检定，这就使弹性元件定温 后，消除由于环境温度的变化，所造成的附加误差。 但是,压力表通常在使用时或在某种环境检定时，其 现场的温度往往不同于检定规程所要求的环境温度, 则应考虑对温度变化所引起的误差进行修正。

精密表使用时温度偏离检定温度（20 ±2) C或 (20 ±3) C时,其指示值误差应满足下列要求：

^ = ±(8 + 0.04%/ C. A t)

式中2为温度变化后的基本误差；^为最大允 许基本误差绝对值；A为实际使用温度与检定温度 之差(A t =| 12 - 111 )。

例如,一块精密压力表0.16级,测量范围为0 〜16MPa,如在27 C的环境中使用,其准确度等级 已发生了变化：

A = ±($ + 0.04%/ C. A t) X测量上限=

±[0. 16% +0.04%/ C X(27 - 22) C] X16MPa =

±0. 36 % X16MPa = 0. 0576MPa。

由于温度的变化，0. 16级压力表犹如降为0. 36 级，因此，温度变化的影响是不容忽视的。