几种压力表的附加检定
结合实际,针对几种压力表的附加检定进行了分析。
1.氧气压力表的检定
1.1无油脂检查
为了保证安全,氧气压力表必须保证无油脂。 检查方法:将纯净的水用医疗注射器注入压力表弹 簧管内,在阳光照射下水面上没有彩色油影,可以 认定没有油脂。如发现有油影,就必须用四氯化碳 清洗,清洗方法同上,直至无油影后再进行检定。检 定合格后,再进行无油脂检查。
1.2禁油设备。所选 用的设备及方法较多。例1,用活塞压力计检氧气 压力表,可采用隔油器(油水分离器)。隔油器内有 两根管:一根与活塞压力计被检表接口连接;另一 根与被检氧气表连接。工作原理是:当校验器的油 脂在压力作用下进入隔油器上端,而筒内的水在油 压作用下,经下部管口进入氧气压力表内时,因油 脂密度比水小,它积存于筒的上端,而水的密度比 油大,积存于筒的下部,因而保证氧气压力表中无 油脂。隔油器在使用前,上口必须经常注水,始终保 持上口管内的水达到满度。当氧气压力表检定完 后,再做无油脂检查。例2,用校验器直接检氧气压 力表。这种方法是将校验器造压系统内的油脂全部 清洗干净,保证无油脂。用甘油作造压介质,优点是 与检定一般压力表一样方便,并无油脂;缺点是无 甘油会吸收空气中的水分,容易造成系统的锈蚀, 严重时,甚至造成压力计报废,因此,使用此方法时 要经常对校验器进行保养与维护。例3,目前,国内 生产厂家对压力表检定设备进行了重大改革,采用 了多项尖端航空技术,特别是采用了水介质高压压 力泵,实现了真正无油,避免了检定氧气表时采用 隔油器而带来的高度差以及甘油对设备的严重腐 蚀。
2.带检验指针压力表的检定
检定该表时,首先应同时对检验指针与示值 指针进行示值检定,将示值记录下来,然后使示值 指针回到零位,再对示值指针进行示值检定,各检 定点两次升压示值之差应不大于该表允许误差的 绝对值;示值检定时,轻敲表壳检验指针,指针不得 移动。
3.双针双管压力表的检定
双针双管压力表实际是两个压力表合在一 起,能把两个不同部位的压力显示在同一个表盘上。检定该表时,应先检查两管的不连通性。检查方 法是将其中一个接头装在校验器上,加压至上限, 这时指针指到上限,而另一指针应不动,指在零位, 同时另一表接头不应有油渗出,这说明两管不连 通。这时用三通接头接上压力表进行示值检定,两 指针示值之差不得超过允许基本误差的绝对值,两 指针互不影响,并在两接头与两指针分别涂相同颜 色,加以识别。如进行设定点降压检定,除将上限信 号指针拨到上限以外,还应将下限信号指针先后固 定在25%或50%两点上,平稳降压,发出信号时为 下切换值,这时,设定点的示值与信号切换时的压 力值之差不得超过允许基本误差绝对值。
4.远传压力表的检定
目前,远传压力表在实际工作中使用较多,它 的压力部分工作原理和检定与一般压力表一样。但 要注意的是,由于该表扇形齿轮上安装了一个滑线 电阻(可变电阻),在使用时与二次仪表共同组成一 个电器回路,即压力值变化与电信号的变化是同步 的,也就是说,远传压力表压力示值与滑线电阻的 阻值按照设计要求己经给定,因此,当压力表增压(降压)时,滑 线电阻的阻值也相应发生变化,以达到整个系统的正常运转。
检定方法如下:4.1在检定远传压力表时,如 发现压力示值超差,不能单独进行误差调整,因为 虽然压力示值能达到要求,但是,电信号的数据将 超出有效工作范围,使整个工艺流程得不到保障。 4.2检定远传压力表时,应与电信号同步进行,或与 热工仪表检定员共同检定。4.3建议将远传压力表 安装在校验器上,将滑线电阻接于万用表欧姆挡; 对压力表进行升压(降压)检定时,在万用表上观察 滑线电阻值的变化情况,注意电阻值与压力值的同 步性,压力示值误差必须在有电阻输出时读取,电 阻值的变化与压力值变化应呈线性,同时注意,滑 线电阻是否在有效工作范围内。4.4如在现场进行 检定,远传压力表应与二次仪表连接,并进行同步 检定。
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