输油泵进出管线压力表由于振动大造成松动，给输油生产带来安全隐患，经过问题分析和改进根衣解决压力表松动问题 。

输油泵运行频繁，由于机泵运行时振动 大，经常造成进、出口管线压力表的松动， 而给油泵区压力表安装位置又比较高，增加 了班组的维护工作量、巡检次数，因此如果 压力表松动不能及时发现会造成跑油事故， 污染环境。

1.存在的问题及原因分析

(1)大型输油泵机组进出管线振动 大，造成压力表松动。

(2)输油泵进出管线的压力表垫片受 腐蚀易损坏。

2.改进措施

2.1输油泵机组进出管线与管後固定

将输油泵进出管线支墩与管线之间添加 垫铁，并对垫铁四周用斜铁进行固定焊接， 防止管线与支墩的悬空。

2.2更换压力表垫片

压力表现在使用的垫片是四氟聚乙七希垫 片，长期在原油中容易腐蚀变形，变形后会 造成压力表连接部位的预紧力降低，从而引 起连接部位的松动将四氟聚乙婦垫片更换 成铜垫片。

2.3研制一种压力表锁扣

研制一种压力表锁扣，将压力表连接 部位用锁扣进行固定，完全杜绝压力表的松 脱设计思路：

(1 )由于压力表连接处外径不同，需 要现场测量，按照变径尺寸制作一个变径 “U”型卡子

(2)制作“U”型卡子外面的卡箍，对 “U”型卡子进行固定。(图1 )

3.效果

将安装好锁扣的压力表安装到输油泵 进出管线上进行试验，在启、停泵机组多次后，压力表未出现松动，圆满解决了压力 表脱扣出现的渗漏及可能引发的重大跑油事故:

经过此次改造还解决了在平时安装压力 表的过程中存在的问题，就是在压力表安装 到管线上后，有时表盘的位置处在不易观察 的方向，造成巡检人员观察的难度，考虑到 这种情况，在研制锁扣的过程中，增加了一 个活接（图2 )，这种活接的加人解决了压 力表盘方向的问题，它能使压力表表盘随便 更改方向，方便巡检人员的观察。