本文简述了弹性元件式一般压力表的选用、安装及维修方法。

弹簧管式一般压力表是最常见的测量压力的计量器 具,广泛应用于各个生产、供暖、消防和安全防护等企业。 压力表的选用应根据各种行业的不同使用要求，在满足 本行业技术要求的前提下，本着节约实用的原则全面地 综合考虑,合理地选择准确度等级、量程、种类和型号。

1.压力表准确度等级的确定

一般普通型压力表的准确度等级分别为1.0、. 6、 2.5级。选择压力表准确度等级时应根据生产工艺、经 济实用、检测方法方便按被测压力等提出的要求,按被测 压力最小值所要求的允许误差来确定准确度等级。

2.压力表量程的选择

（1）测量量稳定压力时，最大工作压力不应超过量 程的2 /3。

（2）测量有波动场合的压力时，最大工作压力不应 超过量程的1 /2。

（3）测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。

（4）为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量 程的 1 /3 。

按以上的要求,根据被测最大压力算出一个数值后,从 压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。

3.特殊用途压力表种类的选择

测量不同介质和使用环境可选用不同种类的压力表：

（1）一般介质如:空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。

（2）对于特殊介质需用专用压力表。如氨类用氨用 压力真空表;氧气类用氧用压力表;氢气类用氢气压力 表；乙炔类用乙炔压力表；二氧化碳用二氧化碳压力表； 氮气用氮气压力表等。

（3）对于一般具有腐蚀介质及有腐蚀性气体的环 境，可选用不锈钢型压力表。

（4）对于测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高 的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量时,选用隔 膜式压力表。

（5）对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量， 选用耐震型压力表。

（6）有远传要求时可选用远传型压力表。

（7）有控制保护要求时可选用电接点压力表。

（8）有防爆要求时必须选用防爆型，如防爆电接点 压力表。

（9）有抗硫要求时心须选用抗硫压力表。

4.压力表的安装

压力表的安装位置应符合安装状态的要求。表盘一 般应呈垂直状态,否则游丝将失去对齿轮间隙的控制作 用。位置的高低和照明，应适合工作人员观察。仪表测 定点与仪表安装不处在同一水平位置时,应考虑附加高 度误差的修正。仪表安装处与测定点之间的距离应尽量 短,以免指示迟缓。同时要保证密封性,不应有泄漏现象 出现。

5.故障维修

（1）指针不回零位。①指针打弯或松动,可用镊子矫 正,校验后敲紧。②游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形 齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。

（2）压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。①指针 与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。这时可矫正指针,加 厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。②中心齿轮 轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲 直或以平口钳矫直。③两齿轮啮合处有污物，可拆下两 齿轮进行清洁。
（3）某个检定点超差。按照检定规程要求，压力表 的示值检定要按标有数字的分度线进行。所以在哪一刻 度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各 零件配合情况,传动轴孔有否受阻;连杆是否灵活；齿牙 啮合点有无损伤、异物等加以排除。如果某点出现正误 差时,常因齿牙啮合点有污物、毛剌；出现负误差时，多由 于齿牙的形损或有伤,应修补或更换。

（4）示值不能稳定，压力明显下降。这时首先检查 压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏 油,校验仪完好,说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作 进一步检查。①机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产 生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。 ②长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封 部位有渗漏。可以补焊两端密封部位或重新拧紧,破裂 则直接报废压力表。

（5）压力表示值误差不均匀。①弹簧管变形失效, 位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。②弹簧 管自由端与扇形齿轮、仑杆传动比调整不当，需要重新加 以检验调整。③齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱 结合螺丝将夹板向反时针方向传动。

（6）压力表指针不转动。当所加压力达到压力表测 量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动，说明 压力未传到弹簧管。这时应先检查与压力表校验仪连接 的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问 题,则证明压力表内部堵塞，应拆开予以清洗，然后再进 行检定。