分析在实际压力表检定的工作中发现的JJG 52?2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表》存在原始记录格式的不足、某项表述不够准确和内容的不完整等不足对实际工作的影响，提出 如何改进和完善这些不足，为完善规程，更好地发挥规程对实际工作的指导作用提供参考。

0.引言

检定规程是从事计量检定工作的技术依据，是 具有法定性的国家技术文件，必须是科学、严谨 的，这样才对检定人员具有指导意义。在依照JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表》检定压力表的工作中，发现其内容存 在几处不合理的地方，尤其是初学压力表检定的人 员经常对规程中的这几处提出质疑。因此，有必要 对这些问题开展探讨，提出合理解决方案，为现场 的应用和规程的修订提供参考

1.原始记录格式中存在疏漏

1.1问题分析

一般压力表的检定中，必检项目有6个，其 中，示值误差和轻敲位移这2个检定项目，都涉及 到轻敲前的被检压力表示值。JJG 52—2013规定： 检定示值误差时，示值误差为升压或降压时轻敲表 壳前、后4个被检压力表示值分别与标准器示值之 差；轻敲位移检定时，同一检定点轻敲压力表外壳 前与轻敲压力表外壳后指针位移变化所引起的示值 变动量即为压力表的轻敲位移数。由此可见，在这 2个检定项目中，轻敲表壳前的压力表示值举足轻 重，但是这一重要数据，在规程附录A原始记录 表格中却没有预留填写位置。规程附录A原始记录表格表头，如图1所示。

如此，假设检定示值误差时，升压轻敲表壳前 的示值是4个示值中最大的，而轻敲后示值变小， 由于原始记录表格中没有预留填写位置，该最大示 值就无法体现。更有甚者，轻敲前示值是超差的， 轻敲后示值变小，变成不超差了，而且轻敲位移数 和其他数据都不超差，由于原始记录表格中没有预 留轻敲表壳前示值的位置，从原始记录中现有的数 据来看，这块压力表是合格的，这样就会直接造成 对检定结果的误判。

1.2解决方案

原始记录里面的数据必须是原始、真实、完整 的，只有这样，才可称其为“原始记录”。因此建 议修改规程附录A中原始记录表格，使其一目了 然，数据完整齐全，真实无误，降低乃至消弭由此 项不足导致的误判几率。规程附录A中原始记录 表格修改建议，如图2所示。

2 “在测量上限耐压3 min”的表述过于简单

2.1问题分析

JJG 52—2013规定：在升压检定至测量上限 后，切断压力源，耐压3min后再进行降压检定直 至0位。这样规定的意义在于，弹簧管式压力表的 准确度等级，主要取决于弹簧管的灵敏度、弹性后 效、弹性迟滞和残余变形的大小，而这些弹性元件 的主要特性，除灵敏度外，其他的只有在其极限丁 作压力下丁作一段时间，才能最充分地显示出来； 同时，也可借此检验弹簧管的渗漏情况。由此可 见，耐压3min在整个压力表检定过程中的重要 性，这是确定压力表是否达到其本身准确度等级的 重要步骤。

通过实验，1名操作熟练的检定员严格按照检 定规程来检定1块压力表，用时为7min左右，而 耐压试验却要用去3 min的时间，几乎占整个检定 过程用时的一半。如此重要的“耐压3 min”，在 JJG 52—2013中既不是检定项目之一，也没有规定 任何的耐压技术指标，更没有在原始记录中预留填 写其耐压结果的位置。如此简单粗略，导致有的检 定员在检定压力表升压至上限后，不进行耐压，直 接倒序回检的现象。

2.2解决方案

(1 )将测量上限耐压3 min列人检定项目。

(2 )将耐压3 min的有关技术指标明确写人检 定规程，比如：耐压3 min后，压力下降不得超过 测量范围的多少，否则更换弹簧管或报废等技术性 的文字。

(3)在原始记录中预留填写耐压结果的位置。 3涉及“缩格”内容不完整

缩格是初学压力表人员最常询问的内容，其中 缩格的定义、位置、大小及其意义等问题在JJG 52—2013检定规程中都没有提及。

所谓缩格，顾名思义，就是缩小分度格，起缩 小分度格作用的那一部分就叫缩格。缩格在刻度盘 上是看不见的，它的具体位置在刻度盘止销右下 方，从止销（即刻度盘0位）到实际0位这部 分，即利用缩格抬高了压力表的实际0位。其意义 主要在于，避免弹性后效和弹性迟滞等弹性元件特 性引起的指针不回0现象。众所周知，由于压力表 的最佳使用范围是测量上限的1/3 ~ 3/4，低于1/3 量限的部分，由于相对误差比较大，不宜使用，所 以利用缩格抬高实际0位后，既不会对压力表的正 常使用产生影响，又减少了因指针不回0而报废的 压力表数量，从而做到节能降耗。

通过选取不同厂家、不同准确度等级以及不同 测量范围的压力表做实验，即在保证标准表检定合 格且被检压力表基本没有误差的情况下，缓慢地对 压力表加压，当升压至正好是被检压力表允许误差 绝对值的数值时，发现指针刚好离开止销，这说明 缩格缩掉的压力值正好是被检压力表允许误差绝对 值的数值。由此得出结论，缩格在数值上等于压力 表最大允许误差的绝对值。

因此，建议在检定规程中适当加人以上缩格 内容。

4.电接点压力表设定点偏差定义前后矛盾

4.1问题分析

JJG 52—2013在术语3.1.2中规定：设定点

偏差为输出变量按规定要求输出时，设定值与测得 的实际值之差。而在计量器具控制7.3.7.1中规 定：设定点偏差为上、下切换值与设定点压力值的 差值，上、下切换值均为从标准表上读取的标准 值，即实际值。在这里，设定点偏差的概念又变成 了测得的实际值与设定值之差。在计量性能要求 5.7中，电接点压力表设定点偏差不得超过示值最 大允许误差，即它不是绝对值，它是个非正即负的 值，因此前后2项不可以颠倒，否则，失之毫厘， 谬以千•里。

第3版《一级注册计量师基础知识及专业实 务》上册里对偏差的定义是：一个值减去其参考 值，用在电接点压力表设定点偏差上即为：实际值 减去设定值。由此可见，在JJG52—2013检定规 程计量器具控制7.3.7.1中的表达是正确的。

4.2解决方案

建议将JJG 52—2013检定规程术语3.1.2中设 定点偏差定义改为：设定点偏差为输出变量按规定 要求输出时，测得的实际值与设定值之差。这样前 后定义一致，不致令检定人员不知所措。

5.结语

上述在实际压力表检定丁作中发现的JJG 52— 2013的几处不足，在实际丁作中会给操作人员带 来疑惑，应随着规程的制修订予以完善，更好地发挥规程指导丁作的作用，使压力表检定丁作更加有 理有据，可信可靠。